Патент ссср 313586
В...
О П И С А Н И Е 313586
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союв Советских
Социалистических
Респуелик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 26.11.1969 (№ 130611625-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07.1Х.1971. Бюллетень № 27
Дата опубликования описания 2.XII.1971
МПК В 21с 37!12
Комитет по делам иаооретеиий и открытий при Совете Мииистрав
СССР
УДК 621.772.2:621.791.77 (088.8) Авторы изобретения
В. Л. Либерман, А. Д. Игнатенко, В. Я. Ободан, Е. А. Бердянский и Ю. В. Чернихов
Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОШОВНЫХ ТРУБ
Известен способ изготовле|н ия спираль ношоиных труб преимущественно больших диаметров путем свертывания под углом рулонной полосы в цили ндричес кую трубную заготовку с одновременным наложением дву- 5 стороннего сварного спирально расположенного шва.
Процесс формовки труб (овертывасчие полосы в цилиндрическую трубную заготовку) определяет сопряжение свариваемых кромок, 10 от которого зависит качество швов.
Выбор угла формовки оказывает существенное влияние на стабильность,процесса производства апиральношовных труб из исходной заготовки заданной ширины. Опти- 15 мальные углы формовки находятся в дна назоне а=40 — 66 при отношениях ширины полосы к диаметру трубы в пределах 2,35 —:1,25.
Сочетать перечисленные требован ия при производстве труб, диаметром свыше 1020 мл, из 20 ленты той же ширины (1400 ил ) не возможно, так как это приводит к необходимости увеличения угла формовки. При этом происходит более быстрое, изменение диаметра трубы, уменьшается:производительность ста- 25 на 1при одной и той же скорости сварщики, уменьшается составляющая усилия формовки, действующая по оси трубы. Для сохранения угла формовки в зада нных пределах требуется значительно увеличить ширину исход- 30 ной полосы, что является сложной технической задачей. Кроме того, прои большей ширине листа уменьшается длина рулона, что требует более частых остановок на стыковку рулонов и приводит к появлению дополнительных сварных швов, Предлагаемый способ отличается тем, что цилиндрическую трубную заготовку получают из двух одновремен но свертываемых,полос, одна из которых подается на формовку с нижним, а другая — с .верхним гибом. При этом правая кромка нижней полосы сваривается с левой кромкой верхней полосы, а левая кромка нижней, полосы — с правой кромкой верхней полосы.
Это позволяет, сохранив стабильность процесса формовки, получить трубы большего диаметра из узкой ленты, ширина которой приблизительно равна диаметру трубы.
На чертеже показана схема формовки, где
1 — апиральношовная заготовка, 2 и 8— трубные заготовки (исходные полосы), 4 и
5 — правая и левая кром ки трубной заготовки 2, б m 7 — правая и левая кромки трубной заготовки 8.
Цилиндричеакую спиральношо вную заготовку получают из двух одновременно свертываемых трубных заготовок 2 и 3, подаваемых на формовку соответственно с нижним и верхним гибом.
3,13586
Составитель E. Гузиков
Техред 3. Н. Тараненко
Корректоры: В. Петрова и Е, Ласточкина
Редактор Л, Народная
Заказ 3269/11 Изд. № 1312 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4(5
Типография, пр. Сапунова, 2
Установка и ретулирование углов схождения кромок, которые необходимы при производстве труб из серповидной ленты, осуществляется, например, за счет изменения углов задачи полос.
Наложение двухстороннего сварного спирально расположенного ыпва произ водится ври сварке кромки 4 нижней полосы 2 с левой кром кой верхней полосы 8, а левой кромки 5 нижней lIIQJIolcbI — с правой кромкой верхней полосы.
Предмет изобретения
Способ изготовления опиралыношов ных труб преимущественно больших диаметров путем |свертывания под углом цилиндрической заготовки из рулони рованной полосы с одновременным наложением двустороннего сварного шва, отличающийся тем, что, с целью получения труб, диаметром примерно районным ширине рулон ной ленты, цилиндрическую заготовку получают из двух одновременно свертываемых полос, одну из IKQTopblx подают на формовку с первоначальным,изги1о бом вниз, а другую — с первоначальным изгибом вверх, при этом правую кром ку по ходу одной нижней полосы сваривают с левой кромкой другой верхней, полосы, а левую кромку по ходу одной полосы — с правой
l5 кромкой другой полосы.
