Способ чистовой обработки наружных

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

3I5 505

Союз Советских

Сокиалистиксских

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлсно 31.Х.1969 (№ 1379952/25-8) с присоединением заявки ¹вЂ”

Приоритет

Опi:бликовано 01.Х.1971. Бюллетень ¹ 29

МПК В 23h 1/00

Комитет ио дела»1 ивоорвтений и открытий ори Совете министров

СССР

УДК 621.941(088.8) Дата опубликования описания 24.XI.197i

Автор изобретения

Н, А. Передерищека

Заявитель

СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

НА МНОГОШПИНДЕЛЬНЫХ СТАНКАХ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО

ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к области технологии механической обработки.

Известен способ чистовой обработки наружных цилиндрических поверхностей на многошпиндельных станках последовательного действия двумя диаметрально установленными относительно детали резцами. Эти станки, ооладая таким качеством, как высокая производительность, имеют сравнительно невысокую точность обработки. Точность обработки на этих станках зависит в основном о точности расстановки шпинделей по хорде, т. е. расстояния между осями шпинделей, от точности расстановки шпинделей по радиусу, т. е. расстояния от оси станка, и от точности фиксации стола относительно позиций обработки.

Получаемая от влияния этих факторов погрешность приводит к тому, что точность обработки на разных шпинделях на одной и той же позиции получается нсодинаковая, вследствие чего происходит разброс размеров, что не позволяет производить обработку деталей с допускаемыми отклонениями, меньшими, чем постоянство размеров, получаемое на станке.

Однако известный способ устраняет только погрешности, получающиеся от неточности расстановки шпинделей по хорде и от фиксации стола, оставляя неустраненными погрешности от неточности расстановки шпинделей по радиусу.

Целью изобретения является повышение точности обработки наружных цилиндрическ гх поверхностей на многошпиндельных станка.: последовательного действия. Это достигается тем, что обработку ведут по предлагаемому. способу двумя резцами, расположенными диаметраль«o в плоскости касатель10 ной к окружности, на которой расположены центры шпинделей станка, и проходящей через ось шпинделя.

Первый резец в дальнейшем называемый основным выставляют таким образом, чтобы

15 он давал размер, близкий к минимальному, или минимальный, допустимый по чертежу хотя бы на одном из шпинделей, а второй корректирующий резец выставляют таким образом, чтобы на том шпинделе, на котором на

20 данной позиции получается наибольший размер при обточке основным резцом, получался размер, близкий к минимальному. Благодаря такой выставке резцов устраняются погрешности как от расстановки шпинделей по ради25 усу и хорде, так и от неточности фиксации элемента, несущего шпиндели, в частности поворотного стола вертикальных многошпиндельных токарных полуавтоматов последовательного действия, так как корректирующий

3155Î5

Hj) c;, (ст изобретения

Гос нанте.:н IO..11аоиеноах

1Г,,р;)с: гор Е. И, усова те;! е.(с. 13орисова

Рс.!: в!,;) Т. 1(исеаева

За(газ 3ЗЛ 3 1Езго ¹ 1-107 Т: раж 1. 3 Подпнс(г: е

Ц1!1111111! 1 :,, н-.ета t. 2, .;I;i)t нзобрс гсн:. и !! открь! гнй !:ð:! Совете .Чн! .астров СССР

Мое)г )а, Ж-З5, Раун!скал нао.. (ь 4 5

Т:.но 1)аф:.е),:.1). C;)tt) нова, 2

j)(, Зсц I!el:р2Вляст рязмсрь(дpталей, чо. lу (2с— а!ыс пр(! Обраоотке основным резцом.

При зтом р»3!Ioc!h размеров мсккду II;l;(ООЛ IiШ П)1 Н 1111 1!." Ее (ЬНЕ IDI ДИ 2)ILTP 2 МИ OOP 200T

It!i СЦОЛ н СЕI к )I II. (им) )1 1 )Iã н>и(а я танк()1 О, ) р230м вс.-(и шну отклонении размеров:!ри 00р 200 i Есс В дВЯ Ii 00;Icc !) 232, В 3 а в!(си((ос) I(От

T0 1II0c! ll Выс! 21)XII 1)сзцОВ. КРОСС 1 01.0, 1;Iк2Я уста:(овка резцоз компенсирует погрешности, вызываемые износом резцов в процессе реза- 1()

Ння,:ЯК КЯК рЕЗЯЫ НаетрОЕНЫ:!а М!П(! )гаЛЬIlLl lt f o; I cc I i!,i l!! t P 23 !01).

Прове;,снные иа!ытания прсдла "2cìîcо с н О с о б» н о к;1 ы В,!! 0 1, (10 п р и (! с н с н е I< 0 j) p c l тируюшсго резиl»! (овышаст точность обрабо: — 15

It!I В,0 j) Я;1». i ОВЫЦЕСНИЕ TÎil(IOCTI! O!3I) (100 IT!I позволяет .:ропы!)одпг! обработку дега.!oil:ю

2 — 3 классу Ео шости без применения специ „Iüного ииструмс:!(а, ocoopí:to для о;в:perl(é больших д(!Ямст;;ОВ.

Способ и:стопой обработки наружны.: ц:iлин;(р(шескик повсрносте(! на многошпиидслш!ы. станка.; последовательного действия дв а!)1 г!!! Il)lpTp 2;!1>110 сстановлсете(ыъ! и Относи-!

Сл(ию детали резцами, от.(ичаюцийс тем, Iî, с пел(по повышения точности обработки, оди;! из рез lot) настраивают таким образом, :;обы полу пггь наименьший размер обработки на одном из шпинделей, а другой, — чтооы полу-!ить размер на том из шине(делей, на котором нс„)вый дае-. наибольший размер.

Способ чистовой обработки наружных Способ чистовой обработки наружных 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механической обработке с использованием предварительного разогрева обрабатываемой поверхности и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при обработке токопроводящих материалов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению

Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Изобретение относится к механической обработке поверхностей вращения деталей, имеющих нестабильное положение их оси в процессе обработки

Изобретение относится к области металлообработки в машиностроении и может быть использовано для изготовления эллипсных контуров резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т
Наверх