Устройство для сварки неповоротных стб1ков труб

 

Оll ИСАНИ Е 3I5536

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистичесних

Республин

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 11 V.1970 (№ 1439657/25-27) ЧПК В 23k 9!16

В 23k 31/06 с присоединением заявки №вЂ”

Комитет по делам нзсорете««ий и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет—

Опубликовано 01.Х.1971. Б«олле тень X 29

Дата опублико;;;««,«я описания 30.Х..197!

УДК 621.791.753.9. .039(088.8) Авторы изобретения

Б. И. Мартыненко, А. И. Воян, А. А. Перцевой и В. В. Бодров

Ф 1 Щ= .ДА :Ж

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ

Известно устройство для сварки неповоротных стыков т1руб, содержащее корпус, планшайбу для закрепления на ней сварочной головки и систему бесшлангового газаподвода к .месту сварки, По сравнению со шланговыми автоматами такое устройство имеет несколько худшую защиту сварного стыка.

Предложенное устройство обеспечивает»адежную подачу защипного газа в зону сварки и хорошую защиту с ва рного соединения, что позволяет повысить качество сварки, Достигается это тем, что система газоподвода выполнена в виде канала в теле планшайбы, в центре которого расположен подпор, а на подпоре смонтирована верхняя упругая стенка канала и клана нов подачи защитного газа в полость канала, выполненных в виде жестких штоков с,подпружине««««ыв«и стаканами. При этом на нижних концах штоков закреплены двухребо рдные ролики, взаимодействующие своими ребордах«,л с краями гибкой наружной стенки канала.

На Фиг. 1 схематически изображено описы,ваемое устройство и разрезы по газоподводящехоу каналу (А — А), каналу и клапану подвода защитного газа (Б — Б) и вдоль канала и клапана подвода защитного газа ( — В); на фиг, 2 — положение клапана при»продувке объела камеры-седла защитным газом.

Устройство состоит из вращающейся планшайбы 1 с газовым кап«алом 2, внут«ри которого с помощью подпора 8 установлена улругая стенка 4 с упором в края отбортовок б

5 стенок канала. На корпусе головки б установлены два клапана 7, каждый пз которых состоит пз ноподвижного штока 8 с закрепленными на нем роликами 9, опирающимися на стенку 4, и подпружи««еннь«х«стаканом 10, 10 установленным на штоке 8 с возможностью передвпжендя по нему. Шток 8 выо«олнен полым, соединен с внешней газовой х«агист|ралыо и снабжен отверстиями 11 для выхода газа в сторону стенки 4. Отверстия 11 перекрыты

«5 стаканом 10, края которого обхватывают ролики 9 и опираются «а степку 4. Торцы упругой стенки в месте примыкания,их к вырезу (зеву) план шайбы имеют скосы 12 и замыкают объем канала 2.

20 Уст«ройство работает следующим образом.

Устройство за крепляется на трубе, Пр«« вращении планшайбы 1 относительно неподвижного корпуса головки б стенка 4 своим скосом 12 заставляет стакан 10 передвинуться

25 по штоку 8 газового клапана 7. Прп этом открываются отверстия 11 для выхода защитного газа, и газ из внешней .-азовой магистрали продувает объем стакана 10, вытесняя I«3 него воздуx.. Прп дальнейшем вращении плапшайбы 1 ролики 9 загибают края стенки 4 вокруг

315536 кОВ труб, содержащее кОрпус, пляншяиОу дл51 закрепления на ней сварочной головки и систему подачи защитно;о газа в зону сварки, от.!ичающееся тем, что, с целью повышения качества сварки путем обеспечения надежной подачи защитного газа в зону сварочной дуги, система подачи защитного газа Выполнена и виде канала в теле пла, пиайбы, в центре которого расположен подпор, а иа подпоре смо.iт!!рована Ве!зхия!! упр гяя с "0икя (ail! lë I I! клапанов подачи заи,итиог0 газы В голость

КЯНЯЛЯ, ВЫПОЛ1!ЕИНЫ«V, ВИДЕ:КСС -!.!1«!IIТОI:0« с подпрузкиие11ньв!и стаканами, р!! зтом ия !.иж! их конца«штокон закреплены дв «ре1 оордиыс !зол!ц(и, взя11модейств юшис сно:ми реборда«сi! с краях!и гибкой иа!з жи0!! стси (i! канала. (! (! .j

1 / ° / ,!;! Ф ..о,, .

Составитель E. Валетов

Редактор И. Михайлова

Тсхред A. А. Ка!!ышникова

Коврск!ор 3. И. Тарасова

Фиг. 2 подпора 8, открывая доступ защитному газу в незамкнутый кольцевой капал 2, соединенный с внутренней полостью сварочной горелки (на чертеже не показана). Стенки стакана

10, скользя по отбортовкам 5 и упругой стенке 4 капала 2, уплотняют место входа газа в канал. При подходе выреза планшайбы 1 к газоподводящему клапану 7 стакан 10, скользя по скосу 12 стенки 4, под действием пружины опускается и перекрывает отверстия 11 штока 8. В зто Время подвод защитного газа

Оеi И!СC! Âf!Я Сто!1 ")Зез В f0001! !(ЛЯ!1ЯИ, l(0liC7рукпия которы«о,,ии; ко; я.

Предмет изобретения

Устройство для сва!зки неповоротны«стыЗаказ 436/1807 Изд. № 1271

Тира к 473 Подписное

1ЛНИИПИ 1«ох!нтета по делам изобретений и открытий при Совете

Министров СССР.!1оскв!1, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Устройство для сварки неповоротных стб1ков труб Устройство для сварки неповоротных стб1ков труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке и может найти применение в машиностроении

Изобретение относится к области сварки и наплавки и может быть использовано в химическом, нефтяном, энергетическом машиностроении и других областях народного хозяйства при изготовлении и ремонте габаритных и массивных изделий с наплавляемыми цилиндрическими, коническими и плоскими наружными и внутренними поверхностями

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для зачистки сварных швов в области атомной и тепловой энергетики, химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к переносным машинам для газокислородной резки труб в условиях строительства, монтажа и ремонта трубопроводов с ограниченной кольцевой зоной в месте реза

Изобретение относится к машиностроению, в частности к передвижным сварочным устройствам и может быть использовано для сварки (резки) труб и подобных изделий в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию для ремонта трубопроводов (газопроводов) в полевых условиях и может быть использовано для газокислородной вырезки отверстий со скосом кромки под сварку в стенках труб

Изобретение относится к сварочно-наплавочной технике и может быть использовано для автоматической электродуговой наплавки дискообразных или цилиндрических изделий, в частности колес железнодорожного подвижного состава

Изобретение относится к области дуговой сварки плавящимся электродом неповоротных стыков трубопроводов большого диаметра

Изобретение относится к координатным устройствам, выполненным на линейных электродвигателях с программным управлением, и может быть использовано в прецизионных станках и высокоточных копирующих устройствах
Наверх