Механизм врезной подачи
7
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
СО99 Советскиа
Социалистических
Реслублих
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 21 V.1966 (№ 1077587/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 01.Х.1971. Бюллетень ¹ 29
Дата опубликования описания 11.XI.1971
МПК В 24b 47/20
Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров
СССР
УЛК 621.924.1(088.8) Автор изобретения
Заявитель
М. Л. Кофман
Специальное конструкторское бюро по проектированию шлифовального оборудования
МЕХАНИЗМ ВРЕЗНОЙ ПОДАЧИ
Известен механизм врезной подачи, например шлифовального станка с покачиваемым инструментом, бабка которого кинематически связана с кулачково-рычажным механизмом.
Однако они не применяются для внутреннего шлифования.
Предлагаемый механизм отличается от известного тем, что кулачково-рычажный механизм его выполнен с качающимся толкателем, жестко связанным со своей осью, снабженной эксцентрично расположенными на ней шейками, воздействующими на один конец инструментальной бабки, другой конец которой взаимодействует с опорой.
Кроме того, ось толкателя .выполнена наладочно-,поворотной, опора — в виде устройства для компенсации износа шлифовального круга и его отскока в конце цикла шлифования, а устройство для компенсации износа круга —— в виде винтовой пары, винт которой служит опорой для шлифовальной бабки.
Это расширяет технологические возможности механизма и произвольно изменяет направление подачи относительно обрабатываемой поверхности как при наружном, так и при внутреннем шлифовании.
На чертеже показан предлагаемый механизм.
Он содержит бабку 1, на вращающемся шпинделе которой установлен шлифовальный круг 2, одним концом шарнирно связанн„c шейками эксцентрика 8, концентричными оси
4, а другим при помощи площадки б опирающуюся на винт б.
Шейки эксцентрика и концентричные осп 7 шарнирно связаны со станиной 8. В ней установлен кулачковый вал 9 с кулачком 10 врезной подачи.
На эксцентрике одним концом закреплен
10 рычаг 11, другой конец которого поджат к кулачку пружиной 12.
Изделие 18 закреплено на вращающемся шпинделе бабки изделия (на чертеже не показано) .
15 Механизм работает следующим образом.
При вращении вала 9 кулачок 10, воздействуя на рычаг 11, поворачивает эксцентр»к, 3 вокруг оси 7, что вызывает перемещение баоки 1 вместе с шейками эксцентрика.
Направление подачи кругa2а:-аа»е»Т о лОВОГО положения рычага на эксцентрике и может быль выбрано любым путем подбора соответствующего участка замкнутой трае.;25 тории 14 перемещения î-и 1б вращения шлпфовального круга при повороте эксцентрика на 360 С. Форма траектории зависит от величины эксцентриситета эксцентрика, а также с ã" соотношения расстояний от осп 4 до осп 13
30 и от оси 4 до оси винта б.
315583
777
Составитель В. Браженко
Редактор Т. Киселева Техред 3. Н. Тараненко Корректор H. С. Шевченко
Заказ 3083/4 Изд. № 1283 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4j 5
Типография, пр. Сапунова, 2
Компенсация износа круга производится поворотом бабки вокруг оси 4 посредством винта б.
Предмет изобретения
1. Механизм врезной.подачи, например шлифовального станка с покачиваемым инструментом, бабка которого кинематически связана с кулачково-рычажным механизмом, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, кулачково-рычажный механизм выполнен с качающимся толкателем, жестко связанным со своей осью, выполненной с эксцентрично расположенными шейками, воздействующими на один конец инструментальной бабки, другой конец которой взаимодействует с опорой.
2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что
5 ось толкателя выполнена наладочно-поворотной.
3. Механизм по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что опора выполнена в виде устройства для компенсации износа шлифовального кру10 ra и его отскока в конце цикла шлифования.
4. Механизм по п. 3, отличающийся тем, что устройство для компенсации износа круга выполнено в виде винтовой пары, винт которой служит опорой для шлифовальной бабки.
