Способ огневого рафинирования черновой меди

 

3I6737

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 13.Х1.1969 (№ 1377883/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 07.Х.1971. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 14.XII.1971

МПК С 22Ь 15/14

Комитет по делам иаобрвтений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669.333.52(088.8) Авторы изобретения Л. Г. Лавров, О. Б. Быстрова, О. В. Левковский, Ю. В. Маликов и И. Д. Прудников

Заявитель Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов

СПОСОБ ОГНЕВОГО РАФИНИРОВАНИЯ ЧЕРНОВОИ МЕДИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области цветной металлургии.

Известен способ огневого рафинирования черновой меди кислородсодержащим газом с применением в качестве флюса кварца. Однако образующиеся при рафинировании таким способом шлаки содержат до 40% меди.

Предложенный способ отличается от известного тем, что кроме кварца в расплав меди дополнительно вводят окись кальция, при 10 этом отношение кварца к окиси должно быть

1,5 — 3,5: 1, а их суммарное количество 0,3% от веса черновой меди. Это улучшает технико-экономические показатели процесса и условия труда. 15

Во вращающуюся анодную печь одновременно с загрузкой черновой меди вводят окись кальция, при этом отношение кварца к окиси кальция 1,5 — 3,5: 1 (предпочтительно

3: 1) в сумме 0,2 — 0,4% (предпочтительнее 20

0,3%) от черновой меди.

Такой способ подачи флюсов исключает дополнительную затрату времени на расплавление флюсов и облегчает условия шлакообразования за счет лучшего контакта флюсоВ с шлакообразующпми окислами. После pacIlлавлепия всей 3i ру3kii Hpoii3BQQHT тельную продувку ванны кислородсодержащим газом, затем сливают шлак в течение 15—

20 иин и выгружают медь.

Введение флюсующих добавок не увеличило выход шлака, так как в результате повышения его жидкотекучести содержание меди в шлаке снижается до 25 0 и соответственно увеличивается выход черновой меди.

Способ огневого рафинирования черновой меди кислородсодержащим газом с применением в качестве флюса кварца, отличающийся тем, что, с целью улучшения технико-экономических показателей процесса и условий труда, в расплав меди дополнительно вводят окись кальция, при этом отношение кварца к окиси кальция должно быть 1,5 — 3,5: 1, а суммарное количество их 0,3% от веса черновой меди.

Способ огневого рафинирования черновой меди 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к огневому рафинированию черновой меди в поворотных анодных печах

Изобретение относится к области цветной металлургии, конкретно к способам получения высококачественной меди, в том числе с соотношением удельных электрических сопротивлении () при температурах 293К и 4,2К: 293К/ 4,2К > 200 методом вакуумной дуговой плавки

Изобретение относится к способу обработки, предпочтительно восстановления, измельченного материала в псевдоожиженном слое, в частности мелкозернистой руды, согласно которому упомянутый измельченный материал поддерживают в псевдоожиженном слое при помощи обрабатывающего газа, проходящего снизу вверх, и за счет этого обрабатывают, а также к емкости для осуществления способа

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, касается флюсов, применяемых при выплавке меди и медных сплавов

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, а именно к получению меди и медных сплавов

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к металлургическому способу выплавки меди и медных сплавов
Изобретение относится к цветной металлургии (металлургии меди), в частности к технологии рафинирования белого матта

Изобретение относится к способам огневого рафинирования металлов и может быть использовано для получения металлов заданной химической чистоты

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к металлургическому способу выплавки меди и медных сплавов

Изобретение относится к области рекуперативной утилизации тепла запыленных газов печей цветной металлургии, в частности медерафинировочной печи
Наверх