Электрогидравлический пресс с автоматическим поворотом ударника

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (}9) ())) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 1458040/28-12 (22) 10.08.70 (46) 23.-07.83.. Бюл, )) 27 (72) Н.И. Баканов, Г.И. Кондаков и A.È. Овчинников (71) Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения и Машиностроительный завод им. Медведева (53) 685. 31. 052 (088, 8). (51) С 14 В 5 00 A 4 D 8 00 (54) (57) ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЯ ПРЕСС

С АВТОМАТИЧЕСКИМ ПОВОРОТОМ УДАЬНИКА, содержащий остов, скалку с ударником, цилиндр поворота ударника и .гидравлическую схему управления, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, он снабжен гидропневмоаккумулятором, соединенным с цилиндром поворота ударника, а скалка имеет пневматический аккумулятор, состоящий из неподвижного нижнего поршня и плавающего верхнего поршня.

319239

Известен, электрогидравлический пресс с автоматическим поворотом ударника„ содержащий остов, скалку с ударником„ цилиндр поворота ударника и гидравлическую схему управления.

Недостатком. его является то„ что постоянный отвод ударника на определенный угол как при выр бке крупных деталей, так и мелких снижает производительность.

Предлarаемый пресс позволяет повысить производительность труда.

Для этого OH снабжен гидропневмоаккумулятором, соединенным с цилиндром поворота ударника, а скалка име- 15 ет пневматический аккумулятор, состоящий из неподвижного нижнего поршня и плавающего верхнего поршня.

На чертеже изображена схема предлагаемого пресса. 20

Пресс содержит остов 1, скалку с ударником 2, механизм поворота 3, механизм подъема, гидропривод и электрооборудование (на чертеже не показаны).

На остове размещена изолированная вырубочная плита или колода. Скалка с ударником находится в направляющих, расточенных в остове, и представляет собой полую трубу, нижняя часть которой является рабочим цилиндром.

В рабочем цилиндре расположен жестко закрепленный на штоке рабочий поршень 4. Над ним размещен свободно плавающий поршень 5. В верхней части скалки имеется обратный клапан для заполнения системы воздухом, по наружному диаметру нижней части нарезаны зубья, входящие в зацепление с рейкой механизма поворота.

Механизм поворота состоит из рей- 49 ки 6, левого цилиндра 7, двух поршней F и Г1, правого цилиндра 8 и гидропневмоаккумулятора ll

Гидропривод содержит маслобак, на крышке которого размещен насос с 45 электродвигателем и гидравлическая аппаратура для приведения в работу и управления всеми механизмами пресса, Пресс работает следующим образом.

При нажатии пусковой кнопки включается пусковая аппаратура и электродвигатель, приводящий во вращение насос НЛ. Масло от насоса через маслопровод подается в гидравлический блок управления БУ и через проточки а и б в корпусе блока БУ и в золотнике ЗУ сливается в бак. Пресс готов к работе.

При нажатии на две ладонные кнопки обеими руками включаются в сеть 60 электромагниты ЭМ и ЭМ, которые перемещают в крайнее нижнее положение золотники ЗУ и ЗУ1. Полость а отделена or сливной полости Ь, и масло поступает через полость л и олость обратного клапана КО по маслопроводу 1 через .золотник ЗУ) в полость левого цилиндра поворота 7.

Поршень Г начинает перемещаться вправо, толкая рейку 6, которая, в свою очередь,.двигаясь по направляю, щим, поворачивает ударник в рабочее положение. При этом поршень Fq вытесняет масло Из полости цилиндра

8 в гидропневмоаккумулятор V, сжимая при этом находящийся в.нем воздух.

В прессе предусмотрена как объединенная работа полости аккумулятора

U и полости скалки У так и их раздельная работа.

При достижении крайнего правого положения поршня маслопровод 1 соеl диняется с маслопроводом 11 и масло поступает в верхнюю часть напорного золотника Н3. Под действием давления масла напорный золотник перемещается вниз. Полости rtlи И соединяются, и масло поступает через маслопровод 111 в полость рабочего цилиндра ЦР. Под давлением масла, преодолевая силу сжатого воздуха, скалка совместно с ударником перемещается вниз и вырубает материал.

Благодаря такой схеме обеспечивается автоматическое включение рабочего хода ударника без дополнительной аппаратуры только в положении его над вырубочной плитой (самоуправление) .

После прорубания материала подается сигнал на пусковую электроаппаратуру, которая обесточивает электромагнит ЭМ, и золотник ЗУ под действием пружины занимает верхнее исходное положение. Давление в системе падает, масло от насоса вновь поступает через полости g и 5 в маслобак °

Под действием сжатого воздуха скалка с ударником поднимается вверх, вытесняя на слив масло из рабочей полости по маслопроводу 111, через обрат-. ный клапан КО, через полости щ, д и О в маслобак. Напорный золотник под действием пружины занимает крайнее верхнее положение, разъединяя полости П и m .

Одновременно под действием сжатого воздуха в гидропневмоаккумуляторе

Ч масло через отверстие J начинает поступать под поршень Г.2, перемещая его вместе с рейкой 6 и поршнем в левое положение. Рейка, находящаяся в постоянном зацеплении со скалкой, поворачивает ударник до тех пор, пока не обесточится электромагнит ЭМ4 золотника ЗУ и не перекроется маслопровод 1.

Регулируя время выдержки электромагнита ЭМ1 под током, производится регулировка, величины угла поворота (отвода) ударника. При работе пресса с постоянным углом отвода удар319239

Корректор,A ° Повх

Техред A.A÷

Редактор Ларина

Заказ 6509/2

Тираж 39.4 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул, Проектная, 4 ника золотник ЗУ может быть иэ схемы исключен.

Для смягчения удара в крайнем левом положении в цилиндре 7 механизма поворота предусмотрена тормозная полость, в которую входит

5 тормозная заточка поршня F . Вытесняя масло через дроссель Д, она плавно тормозит движение. Правый поршень, постоянно находящийся под давлением, устройств для тормо- 10 жения не имеет. Эту функцию вь1полняет гарантийный зазор между торцами поршня Fg и цилиндра 8.

Для смазки направляющих скалки использована в качестве насоса ниж- )5 няя полость напорного золотника НЗ.

Золотник работает следующим образом.

При перемещении напорного золотника вниз масло из его нижней полости через обратный клапан KOl и трубопровод смазки 1У поступает в направляющие. При возврате напорного золотника под действием пружины в верхнее положение клапан КО закрывается, а через открывающийся клапан КО происходит всасывание масла из маслобака.

Для предотвращения утечки воздуха из верхней полости скалки в то время, когда пресс не работает, и попадания масла в верхнюю полость в момент вырубки, когда разница давления очень велика, а также для увеличения срока службы резиновых уплотнений рабочий поршень цилиндра выполнен из двух частей. Нижний рабочий поршень 4 жестко соединен со ! штоком и уплотнен при помощи поршневых колец, что обеспечивает длительный срок службы, а верхний поршень 5 (плавающий), постоянно находится в контакте под действием сжатого воздуха с нижним поршнем, что создает их синхронное движение относительно скалки. Плавающий поршень уплотнен резиновыми кольцами, что сохраняет полную герметизацию пневмосистемы и долговечность работы благодаря низкому давлению и слою масла, залитому в скалку на плавающий поршень. Для разгрузки резиновых уплотнений плавающего поршня в рабочем цилиндре предусмотрено сливное отверстие д, а на поршнях — специальные выточки, обеспечивающие раз— дельную работу поршней.

Для работы пресса необходимым условием является зарядка полости скалки сжатым воздухом через обратный клапан КО, а также зарядка гидропневмоаккумулятора Ч маслом и.сжатым воздухом через обратный клапан

КО4при их раздельной работе. При объединенной системе верхние полости скалки и гидропневмоаккумулятора V соединены воздухопроводом Ч

Электрогидравлический пресс с автоматическим поворотом ударника Электрогидравлический пресс с автоматическим поворотом ударника Электрогидравлический пресс с автоматическим поворотом ударника 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления полых сферических изделий: резервуаров, оболочек, куполов, мячей и т.п

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к технологическому процессу перфорирования деталей верха обуви, и может быть использовано в других отраслях промышленности в случае необходимости получения сквозных отверстий в изделиях из натуральных, искусственных и синтетических кож

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к технологическому процессу перфорирования деталей верха обуви, и может быть использовано в других отраслях промышленности в случае необходимости получения сквозных отверстий в изделиях из натуральных, искусственных и синтетических кож

Изобретение относится к области раскройного оборудования для текстильных материалов, кожи, полимерных материалов и материалов на основе дерева

Изобретение относится к кожевенной промышленности и касается устройства для перфорации кожи

В птб // 379377
Наверх