Устройство для подачи футеровочных элементов в корпус мельницы и их укладки

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

32ОЗО1

Союз Советскиз

Содиеииотичесииз

Республии

1 !

1 !

l

1 !

МПК В

f т °

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 31. I I 1.1970 (№ 1423574/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 04.XI.1971. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 1.1.1972

02с 17/22

Комитет оо делам изобретений и сткро!тий ори Совете Иииистрсо

СССР

УДK 621.226 6(088.8) Автор изобретения

Н. П. Куликов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ФУТЕРОВОЧНЫХ

ЭЛЕМЕНТОВ В КОРПУС МЕЛЪНИЦЪ| И ИХ УКЛАДКИ

Известны устройства для подачи футеровочных элементов в корпус мельницы и их укладки, содержащие несущую раму со стойками.

Цель изобретения — механизировать процессы подачи и укладки футеровочных элементовв.

Достигается это тем, что на несущей раме устройства смонтирован телескопический силовой цилиндр, на первой ступени которого жестко укреплено формирующее кольцо устройство, выполненное в виде короткого барабана, открытого с одной стороны и имеющего прорезь на стенке цилиндрической части для пропуска футеровочного элемента (бруса), а на последней ступени цилиндра свободно посажен толкающий диск с зажимным устройством, приводимым в действие силовым цилиндром, диаметр которого меньше внутреннего диаметра барабана. На последней ступени телескопического силового цилиндра жестко закреплена так же шестерня, входящая в зацепление с шестерней двигателя, смонтиро!ванного на толкающем диске.

Двигатель и указанная пара шестерен обеспечивают вращение толкающего диска, а телескопический силовой цилиндр — возвратнопоступательное движение его.

В нижней части барабана, перепендикулярно его вертикальной оси, смонтирован неприводной роликовый конвейер с таким расчетом, чтобы !верхняя линия его роликов была касательной к внутренней образующей цилиндрической части барабана формирующего устройБ ства. На роликовый конвейер укладываются футеровочные элементы.

Такое выполнение устройства для футерования мельниц позволяет сформировать из 10 футеровочного элемента (бруса) замкнутое кольцо, без применения ручного труда, вне барабана мельницы, а затем ввести его (протолкнуть) внутрь барабана мельницы, При этом последовательно введенный ряд колец, 15 прижатых друг к другу с некоторым усилием, образует футеровку мельницы, состоящую из ряда замкнутых колец. Это достигается вращением толкающего диска, втягивающего при своем вращении зажатый за конец зажимным

20 устройством футеровочный элемент (брус) внутрь барабана формирующего устройства, в результате чего образуется замкнутое кольцо, а затем перемещением выталкивающего диска с помощью телескопического силового цилиндра, после совмещения его продольной оси с продольной осью барабана мельницы, внутрь барабана мельницы. При этом выталкивающий диск выталкивает сформированное из футеровочного элемента (бруса) кольцо из

З0 формирующего барабана, вводит его в бара320301 бан;iсльницы и затем перемешает внутри оараоана мельницы.

Таким ооразом достигается полная механизация всех операций футерования мельницы, а рол!!ковы!! конвейер облегчает перемещение футеровочного элемента (бруса) при зтягивании его в формирующий барабан и служит одновременно как направляющая.

HB фиг. 1 изооражено описываемое у сТроНстьо, вид в плане; на фпг. 2 — разрез по Л вЂ” А на фиг. 1; на фиг. 3 — узеч Б на фиг. 2, разрез; на фиг. 4 — разрез по  — B на фиг. 1.

Устройство для футерованпя мельниц состоит из рамы 1, выполненной в виде портала, имеющего раздвижные опоры 2 и перемещающегося по направляющим 8 с помощью винта 4, вращаемого двигателем 5. На раме устройства смонтирован телескопический силовой цилиндр б, на конце первой ступени 7 (фиг. 3) которого жестко укреплено формирующее кольцо устройство, выполненное в виде короткого барабана 8, открытого с одной стороны и имеющего прорезь 9 (фиг. 4) на стенке цилиндрической части для пропуска футеровочного элемента (бруса) 10. Внутренний диаметр барабана 8 несколько меньше внутреннего диаметра барабана 11 мельницы и составляет примерно 0,98 — 0,99 его диаметра.

На последней ступени 12 телескопического силового цилиндра б свободно посажен толкающий диск 18, диаметр которого меньше внутреннего диаметра барабана 8, и жестко закреплена шестерня 14, входящая в зацепление с шестерней 15 двигателя lб, смонтированного на толкающем диске 18.

Двигатель lб и шестерни 14 и 15 обеспечивают вращение толкающего диска 18, втягивающего футеровочный элемент (брус) 10 внутрь барабана.

На толкающем диске смонтировано зажимное устройство 17, выполненное в виде изогнутого под прямым углом рычага, с полукруглым выступом 18 на внутренней стороне одного из плеч, шарнирно соединенного с прикрепленными к толкающему диску проушинами 19 и штоком силового цилиндра 20, шарнирно прикрепленного к диску 18. Силовой цилиндр 20, приводит в действие зажимное устройство 17, которое прижимает конец футеровочного элемента (бруса) 10 к диску 18.

Для облегчения монтажа устройства толкающий диск выполнен разъемным, имеет ряд сквозных отверстий 21 (фиг. 4) и усилен ребрами жесткости 22.

В нижней части устройства для футерования мельниц смонтирован неприводной роликовый конвейер 28, который облегчает перемещение футеровочного элемента (бруса) 10 при затягивании его в барабан 8 толкающим диском 18 и служит одновременно как направляющая. Роликовый конвейер 28 установлен пер!пендикулярно вертикальной оси устройства с таким расчетом, чтобы верхняя линия поверхности роликов была касательной к внутренней образующей цилиндрической части барабана.

Футерование мельницы производится следующим образом.

Футеровочный элемент 10 укладывается на ролики неприводного роликового конвейера 28 (фиг. 4) и через прорезь 9 вводится внутрь барабана 8. Конец футеровочного элемента прижимается к толкающему диску 18 зажим10 ным устройством 17, и включается двигатель lб, шестерня 15 которого начинает обегать шестерню 14, жестко закрепленную на последней ступени 12 телескопического силового цилиндра б. При этом толкающий диск

16 начинает вращаться (на фиг. 4 по часовой стрелке), так как двигатель lб жестко укреплен на нем.

Диск 18, вращаясь, увлекает за собой футеровочный элемент 10, который, передвигаясь

20 по внутренней поверхности цилиндрической части барабана 8, принимает форму кольца.

Как только кольцо замкнется, двигатель lб выключается и вращение толкающего диска 18 прекращается, Так как внутренний диаметр

25 барабана 8 несколько меньше внутреннего диаметра барабана 11 мельницы, то и сформированное кольцо имеет диаметр несколько меньший внутреннего диаметра барабана 11, что облегчает первоначальное введение кольца в мельницу.

После того, как кольцо сформировано, включается двигатель 5, приводяший во вращение винт 4, и рама 1 устройства перемешается по ,направляющим 8, а вместе - ней — и форми35 рующий барабан 8 в сторону мельницы со снятой крышкой и стыкуется с ее барабаном 11.

После стыкования формирующего барабана 8 и барабана ll мельницы двигатель 5 выключается. Совмещение барабанов по вер40 тикали осуществляется раздвижными стойками рамы 1. На фиг. 2 штрихпунктирной линией показано положение, когда формирующий барабан 8 состыкован с барабаном 11 мельницы.

45 После стыкования барабанов включается силовой, цилиндр б, и толкающий диск 18 передвигается в сторону мельницы. При этом сформированное кольцо выталкивается из барабана 8 и входит внутрь барабана 11 мельницы. Как только сформированное кольцо и выталкивающий диск 18 окажутся внутри барабана 11 мельницы, включается силовой цилиндр 20, и зажимное устройство 17 поднимается, освобождая зажатый конец футеровочного элемента 10, и не препятствует в дальнейшем плотному прилеганию колец друг к другу.

По окончании подачи очередного кольца силовой цилиндр б переключается на обратный ход, толкающий диск 18 выходит из барабана 11 мельницы и занимает исходное положение в барабане 8.

При включении двигателя 5 на обратный

@; ход формирующий барабан 8 отводится от

320301 мельницы и совмещается с роликовым конвейером, принимая исходное положение для приема очередного футеровочного элемента 10, как показано на фиг. 1 и 2.

По окончании футер она ния монтируется крышка мельницы, мельница снимается с ремонтного стенда и устанавливается на рабочее место.

Предмет изобретения

1. Устройство для подачи футеровочных элементов в корпус мельницы и их укладки, содержащее несущую раму со стойками, отличающееся тем, что, с целью механизации процессов подачи и укладки элементов, на нееущей paiMe смонтирован телескопический силовой цилиндр, на первой ступени которого жестко укреплено формирующее кольцо устройство, выполненное в виде короткого барабана, открытого с одной стороны и имеющего прорезь на стенке цилиндрической части для пропуска футеровочного элемента. а на последней ступени цилиндра свободно посажен толкающий диск с зажимным устройством, приводимым в действие силовым цилиндром, диаметр которого меньше внутреннего диаметра барабана и жестко закреплена шестерня. входящая в зацепление с шестерней двигателя. смонтированного на толкающем диске, а в нижней части барабана, перпендикулярно его вертикальной оси, смонтирован неприводной роликовый конвейер, верхняя линия поверхности роликов которого является касательной к внутренней образующей цилиндрической части барабана.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что несущая рама выполнена в виде перемещающегося по направляющим портала с раздвижными стойками.

3, Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что внутренний диаметр барабана составляет 0,98 — 0,99 внутреннего диаметра корпуса мельницы.

4. Устройство по пп. 1 и 2, етличающееся тем, что толкающий диск выполнен разъемным с рядом сквозных отверстий и снабжен ребрами жесткости.

5. Устройство по пп. 1, 2 и 4, отличающееся тем, что зажимное устройство выполнено в виде изогнутого под прямым углом рычага, шарнирно соединенного с прикрепленными к толкающему диску проушинами и штоком силового цилиндра. б. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что одно нз плеч рычага выполнено с полукруглым выступом на внутренней стороне.

320301

1 6

pg/

Фиг.Ф

Состааитель Н. Бибика

Редактор Г. Кузьмина Техред Л. Богданова Корректоры Т. Бабакина н Л. Царькова

Изд. № 1565 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5 Ièï0ãðàôèÿ № 24 Главполиграфпрома, Мо"ква Г-19, ул. Маркса — Энгельса, 14.