Патент ссср 321312

 

0 П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

32l3I2

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК В 21d 28/02

В 21d 28/24

Заявлено 06.!11.1969 (№ 1304654/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19.Х1.1971. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описанья 18.1.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621 961 04 (088.8) Авторы изобретения В. К. Гилев, В. Н. Евзлин, Р. Т, Саркисов и 3. А. Степанян

Заявитель

СПОСОБ ШТАМПОВКИ КРУГЛЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к способам штамповки круглых листовых деталей типа статорных и роторных листов электродвигателей и может быть использовано при штамповке на прессах-автоматах с вертикальным расположением плоскостей разьема штампов, размещенных один над другим.

Известен способ штамповки круглых листовых деталей типа статорных и роторных листов электродвигателей, при ко гором из ленточного или полосового материала, установленного на ребро, штампуют статорный лист, одновременно вырубают нару кный контур и центральное отверстие роторного листа, затем перемещают роторный лист, используя силу его тяжести, на позицию его окончательной штамповки, где осуществляют последшою, а статорный под действием силы его тяжести удаляют из зоны штамповки, Сущность изобретения заключается в том, что заготовку роторного листа, перемещаемую с первой штамповочной позиции ко второй, фиксируют перед установкой на этой позиции. После перемещения заготовки роторного листа с первой штамповочной позиции с этой позиции снимают отходы штампуемой полосы или ленты и перемещают последшою на шаг вырубки, после чего снимают и удаляют из зоны штамповки статорный лист. В .период раскрытия второго штампа освобождают заготовку роторного листа от фиксации и, используя ее свободное падение, перемещают ее и устанавливают на второй штамповочной позиции, затем заготовку окончательно штампуют, и при следующем раскрытии штампа снимают отштампованный роторный лист и удаляют его, используя свободное падение.

Предложенный способ отличается от известного тем, что обеспечивает автоматизацию процесса штамповки статорных и роторных листов и других концентрично располагаемых деталей из полосы или ленты, установленной вертикально (на ребро), и повышает производительность этого процесса.

Полосу или ленту, установленную на ребро, подают на первую шгамповочную позицию, где полностью вырубают статорный лист, одновременно наружный контур и центральное отверстие роторного листа. Затем заготовку роторного листа снимают с этой позиции и, используя ее свободное падение, перемещают в направлении второй штамповочной позиции, но перед, поступлением на эту позицию удерживают в фиксирующем устройстве . После удаления с первой штамповочной позиции заготовки роторного листа с этой позиции снимают отходы штампуемой полосы или ленты и перемещают ее на шаг вырубки, Затем снимают отштампованный статорный лист и удаЗ0 ляют его из зоны штамповки, используя его

321312

Предмет изобретения

Корректоры; О. Зайцева и В. Жолудева

Редактор Л. Бердник

Техред Л. Куклина

Заказ 3941/3 Изд. Мв 1756 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 415

Типография, пр. Сапунова, 2 свободное падение. В период, когда происходит раскрытие второго штампа, освобождают от фиксации заготовку роторного листа, и она под действием силы тяжести поступает на вторую штамповочную позицию, где ее окончательно штампуют. Отштампованный роторный лист снимают со штамповочной позиции при раскрытом на необходимую величину штампе, после чего этот лист удаляют из зо" ны штамповки, используя его свободное падение.

Способ штамповки круглых листовых деталей типа статорных и роторных листов электродвигателей,,при котором из полосы или ленты, установленной на ребро, штампуют на первой штамповочной позиции статорный лист и одновременно вырубают наружный контур и центральное отверстие роторного листа, затем перемещают роторный лист, используя его свободное падение, на вторую штамповочную позицию и осуществляют окончательную штамповку, а статорный лист, используя его силу тяжести, удаляют из зоны штамповки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения

5 возмоткности автоматизации процесса и повышения его производительности, заготовку роторпого листа, перемещаемую ко второй штамповочной позиции, фиксируют и удерживают перед установкой на этой позиции, пос10 ле перемещения заготовки роторного листа с первой штамповочной позиции с этой позиции снимают отходы штампуемой полосы или ленты и перемещают последнюю на шаг вырубки, после чего снимают и удаляют из зоны

15 штамповки статорный лист, в период раскрытия второго штампа освобождают заготовку роторного листа от фиксации и, используя ее свободное, падение, перемещают ее, и устанавливают на второй штамповочной позиции, 20 затем заготовку окончательно штампуют, и при следующем раскрытии штампа снимают отштампованный роторный лист и удаляют, используя его свободное падение,