Патент ссср 321360

 

Взамен ранее изданного (н) 32136О

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сот1,квйкстммескмх

Рестгр блик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 02,07.70 (21) 1446577 29-33 (51) М. Кл. В 27d 1:00 с присоединением заявки ¹

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и аткрытий (32) Приоритет (53) УДК 674-419 3 (088.8) Опубликовано 19.11.71. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 26.08.74 (72) Авторы изобретения

Л. К. Цимберов, Л. И. Перельдик, В. А. Хомченко, О. П. Григорьев, Р. А. Трофимова, H. А. Перова и Б, 3. Плавник

Центральный научно-исследовательский институт фанеры (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Известны установки для изготовления слоистых материалов, например фанеры, включающие клеильный пресс, этажерку, клеенаносящее и загрузочно-разгрузочные устройства.

Для упрощения технологического процесса и повышения эффективности производства предлагаемая установка выполнена с сушильными устройствами, например, контактного типа, по крайней мере одно из которых снабжено приспособлением для нанесения клеевого состава на поверхность одного или нескольких листов шпона.

Кроме того, для нанесения клеевого состава одновременно на несколько листов приспособление для нанесения клеевого состава выполнено многовалковым, в котором валки, наносящие клеевой состав на верхнюю сторону лежащего внизу листа, смещены относительно валков, наносящих клеевой состав на нижнюю сторону лежащего вверху листа.

На фиг. 1 показан общий вид описываемой установки в плане; на фиг. 2 — сечение по

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — — сечение по Б — Б на фиг, 1.

Установка содержит три сушильных устройства 1 контактного типа, многовалковое клеенаносящее приспособление 2, сборочную этажерку 3, загрузочно-разгрузочное устройство

4 и клеильный пресс 5.

Сушильное устройство 1 для сушки листов шпона состоит из сушильного пресса 6, загрузочной этажерки 7 и подъемных столов 8 и 9.

Три сушильные устройства расположены с трех сторон сборочной этажерки 3, причем два из пих предназначены только для сушки рубашск или рубашек с перекидками, а третье— для шиона, подле>кащего намазывапшо так называемых серединок.

Многовалковое клеенаносящее приспособление, расположенное за сушильным устройством, предназначенным для сушки серединки, служит для одновременного нанесения клее1 вого состава на несколько листов шпона и имеет несколько пар клеенаносящих валков.

Зти пары смещены друг относительно друга в вертикальной плоскости и плотно контактируют между собой валками 10 и 11.

20 Сборочная этажерка 3 служит для приема листов шпона, предназначенного для сборки пакета, и имеет полки 12, каретку !3 с захватным механизмом 14 и механизмом 15 передвижения каретки.

2s Загрузочно-разгрузочное устройство 4 формирует пакет, загружает его в клепльный пресс 5 и выталкивает склеенную фанеру из пресса. Оно имеет равнители 16 и две тяги 17, которые соединены между собой стержнями, 30 несущими упор 18.

321360

15

На фиг. 1 стрелками показано движение листов исходного материала.

Установка работает следующим образом.

Листы шпона в зависимости от его назначения (рубашки, серединки, перекидки) уложены в стопы на подъемных столах 8 и 9. Листы подают на поддоны 19 загрузочной этажерки 7.

Поддоны с лежащими на нпх листами сырого шпона перс,ieHIQIQT в межплитные промежутки пресса 6. При этом поддоны своими передними концами выталкивают находящийся в этих промежутках высушенный шпон, а при обратном движении оставляют в прессе сырой шпон.

Высушенные листы шпона (рубашки, перекидки), выталкиваемые из сушильных устройств, поступают на полки 12 сборочной эта>керки 3, а высушенные серединки поступают в нее, проходя через многовалковое клеенаносящее приспособление 2. В многовалковом приспособлении 2 клеевой состав поступает в промежуток между контактирующими валками 10 и 11. При этом первые валки наносят клеевой состав на верхнюю сторону лежащего внизу листа, а вторыс на нижнюю сторону лежащего вверху листа.

После выхода из многовалкового приспособления передние концы намазанных листов шпона попадают в захватный механизм 14 и с помощью механизма 15 передви>кения поступают в сборочную этажерку 3. На определенном расстоянии от конечного положения листов шпона в сборочной этажерке захватный механизм 14 освобождает намазанные листы шпона, которые укладываются на находящиеся на полках ненамазанные листы. Сушильные устройства работают в таком цикле, что намазанные листы всегда укладываются на уже лежащие на полках 12 ненамазанные листы шпона.

Затем сборочная этажерка перемещается по направляющим 20 приводом 21 в положение С. Находящиеся в сборочной этажерке листы шпона упором 22 выталкиваются с полок 12 на тяги 23 загрузочно-разгрузочного устройства и укладываются в пакет. Собранный пакет на тягах подается в клеильный пресс, при этом тяги 23 выталкивают из клеильного пресса 5 склеенную фанеру и в,>звращаются на место, оставляя собранный пакет в прессе для склеивания. При движении собранного пакета по столу загрузочно-разгрузочного устройства 4 его выравнивают в продольном направлении упоры 18, а в»ог еречном направлении равнители 16.

l3o время загрузки пакетов в пресс сборочная этажерка 3 возвращается в исходное поло>кение.

Предмет изобретения

1. Установка для изготовления слоистых материалов, например фанеры, включающая клеильный пресс, этажерку, клеенаносящее и загрузочно-разгрузочные устройства, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения технологического процесса и повышения эффективности производства, установка выполнена с сушильными устройствами, например, контактного типа, по крайней мере одно из которых снабжено приспособлением для нанесения клеевого состава на поверхность одного или нескольких листов шпона.

2 Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью нанесения клеевого состава одновременно на несколько листов, приспособление для нанесения клеевого состава выполнено многовалковым, в котором валки, наносящие клеевой состав на верхнюю сторону лежащего внизу листа, смещены относительно валков, наносящих клеевой состав на нижнюю сторону лежащего вверху листа.

Фиг. 3

Составитель Н. Дроздова

Техред Л, Богданова Корректор Л. Чуркина

Редактор И. Шубина

Заказ 2028)3 Изд. М 6!3 Тирани 565 Подписное

Ц1-!ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2