Способ обработки марганцевых концентратов

Авторы патента:


 

О П И С А Н И Е 32)545

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союв Советски

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 02.1.1968 (¹ 1207028(22-1) МПК С 22Ь 47/00 с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 19,XI.1971. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания З.П.1972

Комитет по делом изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

УД К 669.74.1:669.053. .4:622.782 (088.8) Авторы изобретения

Н., А. Киселев и Г. В. Губин

Заявитель

СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области обогащения марганцевых руд и концентратов.

Известен способ обработки марганцевых концентратов, заключающийся в спекании их с натрийсодержащим реагентом с последующим выщелачиванием водой.

Отличием предложенного способа является то, что выщелачивание проводят в автоклаве при температуре 125 — 200 С. Это позволяет повысить степень обесфосфоривания и обескремнивания и снизить расход натрийсодержащего реагента.

Описываемый способ заключается в следующем.

Марганцевый концентрат спекают с натрийсодержащим реагентом, а затем подвергают выщелачиванию водой в автоклаве при температуре 125 †2 С. При этом расход натрийсодержащего реьгента снижается на 20 — 30%.

Степень обесфосфорирования и обескремнивания увеличивается больше чем в 2 раза, Время выщелачивания сокращается в 8 — 10 раз.

Пример. Окисный марганцевый концентрат спекают с содой в муфельпой печи прп температуре 850 С и соотношении N3>O: SiO., равном 1,5. Затем производят выщелачиванис спска водой в автоклаве при температуре

125"C в течение 60 лин.

Степень обесфосфоривания 98%, степень обескремпивания 56,7%. Содержание марганца в концентрате 42,3%.

Способ обработки марганцевых концентратов, заключающийся в спеканпи их с натрийсодержащим реагептом с последующим выщелачпваппем водой, отличпющийся тем, что, с целью повышения степени обесфосфоривания и обескремнивания и снижения расхода натрийсодержащсго реагента, выщелачпвание проводят в автоклаве при температуре 125—

200 С.

Способ обработки марганцевых концентратов 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способу извлечения Mn из концентратов, включающему выщелачивание серной кислотой с получением осадка и марганецсодержащего раствора, обработку полученного раствора и последующее выделение из него марганца, выщелачиванию подвергают Mn-V- содержащие концентраты и проводят его в 2 стадии: при значениях pH на первой стадии 1,8 - 2,5 и на второй 1,0 - 1,4, причем на второй стадии вводят известково-серный отвар, а раствор после первого выщелачивания перед выделением марганца обрабатывают пропусканием через анионообменную смолу, а раствор после второй стадии направляют на первую стадию выщелачивания. Изобретение относится к области цветной металлургии, к способам переработки марганцевых концентратов, содержащих ванадий

Изобретение относится к области переработки вторичного сырья, содержащего цветные металлы, в частности к механическим способам разрушения стаканчиковых элементов марганцево-цинковой системы типа элемент 373, элемент 343

Изобретение относится к металлургии марганца и может быть использовано при гидрометаллургической переработке высокофосфористых карбонатных и марганцевых руд, а также отходов от производства ферромарганца для получения марганцевого концентрата
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам концентрирования марганца из сливных вод от переработки ванадийсодержащих конвертерных шлаков

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке марганцевых конкреций для получения кобальта, меди, никеля, марганца
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения марганца и может быть использовано для получения окускованного низкофосфористого марганцевого концентрата

Изобретение относится к области комплексной утилизации техногенного сырья, а именно отработанных химических источников тока (ХИТ) марганцевоцинковой системы, гидрометаллургическими способами
Изобретение относится к гидрометаллургии марганца
Наверх