Аппарат для массо- и теплообменал:.нтш-т?л:;[|'! е:библиотека

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

323130

6оюз СбМЪтских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 06.V.1970 (№ 1435754/23-26) с присоединением заяи<п №вЂ”

Приоритет

М. Кл. В 01d 3i26

Комитет по делам. изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 1О.Х11.1971. Бюллетень № 1 за 1972

Дата опубликования описания 11.II.1972

УДК 66.015.23.05(088.8) Лвторы изобретения. Ю. А. Цирлин„Н. С. Луконенко, А. А, Калашникова, К. Д. Мартыненко, Г. А. Михайленко, С. Д. Аксельрод и В. A. Егоров

Заявитель, Всесоюзный научно-исследовательский институт гидролиза растительных материалов с союзндя

" . 1 - -1л ""., ГНМ

r !hill 1 .) 1 (- qA

АППАРАТ ДЛЯ МАССО- И ТЕПЛООБМЕНА

Изобретение может быть использовано для процессов ректификации, абсорбции, десорбции и теплообмена.

Известен вертикаль|ный аппарат для контактиро вания пара и жидкости, представляющий собой колонну, смонтированную из царт, каждая из которых снабжена тарелкой с равномерно распределенными сна .ней цилиндрическими инжекцио нпыми элементами. Размещение тарелок,в вертикальном аппарате создает сложность при регулировании процесса. монтаже и обслуживаHèè аппарата, особ.нно, при чистке тарелок от отложений, образу|ощихся:при ректификации нетермостабильных смесей.

Предлагаемый аппарат отличается тем, что для у прощения организации отбора жидкости или пара с промежуточных тарелок, улучшения обслуживания и ремонта тарелки размещены в одной горизонтальной плоскости, направляющие диски со сливными стаканами расположены над тарелками на высоте, ггревышающей гидравлическое сопротивление тарелки, корпус аппарата .разделен на камеры вертикальными перегородка ми, создающими каналы для прохода пара противотоком двикению жидкости, высота парового пространства над тарелкой обеспечивает надлежащую сепарацию жидкой и паровой фаз (например, не менее 500 лл) .

На чертеже представлен аппарат для массо- и тенло бме на, общий вид.

Предлагаемый аппарат состоит из корпуса

1, включающего камеры, разделенные между

5 собой перегородками 2 и 8, образующими канал для прохода пара из одной камеры в другую противотоком движению жидкости, тарелок 4 с инжекциоиными элементами 5, направляющих дисков 6 со слпвными труб10 нам и 7.

Инжекционные элементы 5, представляющие сооой заглушенные сверху патрубки, рав«охгергго распределены по площади тарелки и имеют нижние 8 и верхние 9 ряды отверстий, причем диаметр верхних отверстий больше диаметра нижних.

Лппарат жидкостью питается через штуцер

10, а греющий пар (или газ) поступает через штуцер 11. Пары головного продукта удаля20 ют ° ерез штуцер 12 в крышке аппарата, а кубовый продукт выводят в жидкой фазе через штуцер 18. AIIIIHpHT обеспечивает возмои<ность подачи питания и отбора продуктов нз любой камеры.

25 Лппарат работает следующим образом.

)Кидкость через штуцер 10 поступает на первую тарелку 4, через нижние отверстия инжекционных элементов инжектируется паром (газом),и в последних вступает в интенсив30 ный массо- и теплообмен с паром (газом), 323!30

Составитель А. Сондор

Техред 3. Тараненко

Корректоры. С Сатагулова и Н. Шевченко

Редактор О. Филиппова

Заказ 169/1 Изд. ¹ 1827 l Hðàæ 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий пр и Совете Министров СССР

Москва, 7К-85, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 поступающим с последующей тарелки. Парожидкостная (газожидкостная) смесь через верхние отверстия элементов 5 выбрасывается из инжекционнык элементов зону пены и брызг и разделяется на паровую и жидкую фазы. Паровую (газовую) фазу отводят через штуцер 12,в известное конденсацион ное устройст во, а жидкая фаза поступает на напраьляющий диск б, с него через сливну1о трубку на вторую тарелку,и далее описа нным образом на последующие тарелки.

Пар (газ) идет через штуцер 11 под посЛЕд41Ю1О тарЕЛКу, уЧаСтВуЕт В МаССО- И тЕ дообмене с жидкостью, поступающей с предг оследней тарелки, и после выхода из и жекционных элементов и отделения от жидкой <разы по каналу, образованному перегородками

2 и 8, поступает под предпоследнтою тарелку и далее до первой.

Таким образом, пар (газ) и жидкость перемещаются IB аппарате противотоком: жидкость справа налево, а:пар сле ва направо.

Предмет изобретения

Лппарат для массо- и теплообмена, включающий корпус с вмонтированными B,него тарелками с икжекционными элементами, отличаюи(ийс,т тем, что, с целью упрощения орга10 низации огбора жидкости или пара с промежуточных тарелок, улучшения обслуживания и ремонта, корпус разделен на камеры 1зертикалычыми перегородками, пе доходящими до его стенок и образующими канал для прохо15 да газа (пара), тарелкин каждой камеры размещены в одной плоскости и снабжены расположенным над ними на правляющим диском со сливной трубкой, соединенной другим концом c тарелкой последующей камеры.

Аппарат для массо- и теплообменал:.нтш-т?л:;[|! е:библиотека Аппарат для массо- и теплообменал:.нтш-т?л:;[|! е:библиотека 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к газовой, газоперерабатывающей, химической и нефтехимической промышленности, может быть использовано в колонных или сепарационных аппаратах установок подготовки и переработки газа, газового конденсата или нефти

Изобретение относится к массообменным аппаратам для проведения процессов ректификации и абсорбции и может быть использовано в пищевой, химической и нефтеперерабатывающей промышленностях

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к реактору для гомогенного окисления природного газа

Изобретение относится к пенным скоростным прямоточным тепломассообменным аппаратам для проведения процессов абсорбции, хемосорбции, увлажнения и пылеулавливания

Изобретение относится к области химической технологии и может быть реализовано в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технологии производства фенола и ацетона кумольным методом, в частности к стадии разделения продуктов расщепления алкиларилгидропероксида
Наверх