Аппарат для непрерывной обработки под давлением текстильного материала

 

323480

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсмив

Социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 17.XI.1969 (1380631/28-12) с присоединением заявки №вЂ”

П р иор итет—

Оп б,тиковано 10.Х11.1971. Бюллетень X 1 за 1972

Ч. Кл. D 06с 1/06 (Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 677.057.152 (088.8) Дата опубликования описания 14.II.1972

ВСЕСС10З

А. В. Братухин, А. И. Якубчик и О. А. Сладкова, -;,,; н;р т, Авторы изобретения

Заявитель

АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАЪОТКИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

ТЕКСТИЛЪНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к производству химических монофиламентных, штапельных волокон, а также к отделке текстильных и пленочных материалов.

Известен аппарат для непрерывной обработки под давлением текстильного материала, содержащий конденсатор, камеру с устройством для подвода и распределения среды с уплотнениями на входе и выходе, состоящими из последовательно расположенных диафрагм со щелями.

Недостатки этого аппарата — большой расход обрабатывающей среды, ограниченный температурный режим и др.

С целью уменьшения расхода истекающей из уплотнения среды в предлагаемом аппарате диафрагмы установлены наклонно к оси аппарата, а щели выполнены по нормали к поверхности диафрагмы.

На фиг. 1 представлен аппарат, общий вид; на фиг. 2 — устройство для дополнительной обработки материала; на фиг. 3 — крепление диафрагм в корпусе аппарата.

Аппарат состоит из камеры и конденсатора. Камера выполнена в виде теплоизолированного корпуса 1 с фланцами для крепления ее к конденсатору. Внутреннее устройство камеры по назначению делится на центральную часть и уплотнения. Центральная часть имеет патрубки 2 и 8 для подвода обрабатывающих сред (теплоносителей) и коллекторы 4 и 5 для их распределения по полостям центральной части, образуемых наклонными диафрагмами б и 7. Для предотвращения тепло- и массообмена между различными средами, подаваемыми с одинаковым давлением через патрубки 2 и 8, центральная часть камеры имеет разделительные полости, образуемые диафрагмами 8 из теплоизоляци10 онного материала и имеющими узкие щели по оси аппарата для прохода обрабатываемого материала.

Уплотнения смонтированы на входе и выходе центральной части и состоят из после 5 довательно расположенных полостей (камер), образуемых наклонными диафрагмами 9 и 10, расположенными с некоторым шагом, определяемым расчетным путем.

Для прохода обрабатываемого материала

20 диафрагмы имеют расположенные по оси аппарата щели 11 (регулируемые или нерегулируемые по ширине) с острыми кромками.

Каждая полость уплотнения сообщается с конденсатором через отверстие-конденсаторотводчик 12, коллектор 18 и патрубки 14.

Конденсатор имеет корпус 15 с патрубком

1б для отсоса обрабатывающих сред, находящихся в разных фазах. На корпусе 15 смонтировано устройство для отсечки от обрабатываемого материала среды. истекающей из

323480 уплотнений камеры, вынолненнос в виде клиновидного корпуса 17. В корпусе, имеющем канал 18 для прохода обрабатываемого материалы, смонтированы устройства для дополнительной обработки материала на выходе илн н.<оде в аппарат с подводящим натрубком 19 н распыляющим соплом 20 и для снятия пограничного слоя среды в виде принудительно разжимаемых губок 21 с эластичным покрытием.

Конденсатор может иметь либо форсункн

22 для распыления охлаж.f310111(жидкости

ПЛI(033ff, III< 0 IIOBCPXIIOC1 Н1,111 . 0 IO;Ill.lL ||НК

2), либо то н другое.

Аппарат работает следую цпм образом.

Обрабатываемый материал заправляется

ellen»a.aI If»fil приспособлением в аппарат и проходит по его оси через канал 18 корпуса

17, установленного в конденсаторе, через щели

11 в наклонных д|иафрагмах 6, 9 и 10 уплот1|еннй и централыюй части без перегибов и касаний о края щелей. В патрубки 2 и 8 подаются с одинаковым давлением обрабатывающие среды, например, в патрубок 2 насыП1епный, а в патрубок 3 перегретый водяной пар. Пр|и дв|иженип материала слева направо происходит эффективное его нагревание в среде насыщенного пара, а затем дополнительный нагрев и удаление избыточной влаги в среде перегретого пара.

Одна часть обрабатывающей среды попадает из патрубка 2 в коллектор 4 и из него и полости, образуемые диафрагмами 6 и далее истекает через щели 11 в наклонных диафрагмах 9 в левую часть конденсатора, другая — из патрубка 8 в коллектор 5, затем в нолост<и, образуемые д|иа фрагмами 7 и через щели 11 вытекает через уплотнение, образуемое диафрагмами 10 в правую часть конденсатора.

Так как давление сред в полостях центпальной части, образуемых диафрагмами 6 н 7, строго одинаково и дополнительно эти полости отделены друг от друга буферными (разделительными) полостями, образуемыми диафрагмам|и 8 |из теплоизоляционного материала, то не происходит смешивания сред и

ИНТЕНСПВНО| О ЕП,ТОООМЕНЯ МЕЖДУ IiliÌII В flCII11)алы10Й |ясти.

Истечение жс среды нз |целей 11 c Oc) 1)ымп Kpo) If

В конденсаторе истекающие из уплотнений среды (теплоносители) клиновидным корп;.сом 17 отделяются от обрабатываемо|.о материала и охлаждаются, контактируя с распы20 ленным хладагентом или металлической поверхностью холодильника, и откач;|ваются насосом через патрубок 16.

Обрабатываемый материал, двигаясь lfo каналу 18 корпуса 17, попадает под действие

25 среды дополнителы|ой оораоотки, подаваемой через патрубок 19 и щелевое сопло 20. После термообработки материал может быть резко охлажден водой, углскислым газом и т. д.

Погра |ичный слой среды допол||ительной

30 оораоотки снимается касанием оораоятываемого материала об эластичное покрытие подвижных губок 21, механически нерекрывак|и|ИХ ВХОД И ВЫХОД Я ПНЯ() ЯТЯ.

Предмет изобретения

Аппарат для непрерывной обработки под

40 давлением текстильного материала, содержащий конденсатор, камеру с устройством для подвода |и распределения среды с уплотнениям!и на входе:и выходе, состоя|цпмн нз 110следовательно расположенных диафрагм со

40 щелями, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода истекаю|пей из уплотнения среды, диафрагмы установлень. наклонно к оси аппарата, а щели выполнены по нопмали к поверхности диафрагмы.

323480

1 У 6 6 Р Д,У 5 7 10!

Фи ъ.,7

Составитель А. Анастасиев

Техред Л. Богданова

Корректор О. Тюрина

Редактор Г. Бялобжеская

Заказ 589/4 Изд, ¹ 1809 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

М г"