Патент ссср 330657

 

О"П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ CoN3 0536TN5t3

Социалистические

Репптблик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №вЂ”

Заявлено 06.Х.1967 (№ 1188598/28-12) М. Кл. 0 06с 1/06

Комитет по аеласс изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет—

Опубликовано 24.11.1972. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 31.Х.1972

УДК 677.057,152(088.8) Автор изобретения

Иносгр анец

Жозе Серракант Сельваз (И спания) Иное пран;ка

Мария Тереза Клермонт Веназ (И спания) Заявитель

АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ

НИТЕОБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА

Известны аппараты для пепрерьгвной обработки нитеобразного материала, содержащие трубкообразную камеру прямоугольного сечения, .имеющую перфорацию и,помещенную в корпус, в коTolpoм,находится под да вменяем обрабатывающий агент, и транслорте1р для перемещения материала внутри камеры.

В известных а ппаратах IB трубкообразной камере обрабатьсвае мый материа1 не подвергается на отдельных участках сжатию или расш и рению .и сам не .создает герметических затворов для изоляции от последующих участков, что анижает интенсификацию процесса.

С целью повышения:интеноификации п1роцесса в предлагаемом аппарате, размеры поперечного сечения трубкообразной камеры изменяются, постепеяно увеличиваясь:Ilëè уме ньшаясь соответственно с различными зонами обработки мате риала, причем:камера имеет наибольшие размеры поперечного сечения на входе .мате1риала .в камеру и в местах расположения перфораций, а корпус выполнен;в виде соединенных между собой пооредствсы трубопро водов секций, охватывающих камеру в местах раоположения,перфораций. Камера осмеет,преимущественно наименьшие .размеры поперечного сечения в зоне, расположен ной между перфо ри рованньгми участками, и, кроме того, имеет, сообщающийся с атмосферой перфори1роваяныи участок, ра оположен ный на выходе обработанного материала и немеющий площадь поперечного сечения, уменьшающуюся в напра вленип выхода материала. транспортер состоит из связанных между собой пла5 стин, несущих пальцы, расположенные перпе1ндикулярно к направлению движения материала.

На фиг. 1 и 2 (продолжение фиг. 1) представлен схематически общий вид предла1о гаемого аппарата; на фиг. 3 —,расположенная под фиг. 2 часть аппарата,с баками, гкитающими обрабатываемый, материал жидкостям:г или друид обрабатывающим агентом; на фиг.

4 входное усвройство аппарата; на фиг. 5—

15 поперечное сечение одного из трубчатых элементов.

Предлагаемый аппарат содержит прубкообразную камеру 1 прямоугольного сечения, вдоль в=ей длины которой проходит транспор20 тер 2 для перемещения нитеобразного материала внутри камеры. Транспортер 2 при водится в движение шкивом 8 с натяжньсм устройством 4, а с другого, конца направляется через шкив 5. Перед поступлением в трубко25 образную камеру 1 транспортер подогревается в камере б.

Обрабатываемый матери ал поступает в трубкообразную .камеру 1 при помощи валиков 7, снабженных в средней части пазом 8, в котором расположена, клинообразная де30657

40

3 таль 9 с отверстием для.прохода транс портера.

Материал проходит в камере 1 в два ряда, по обе стороны гранспс ргера. Часть (О трубкообраз ной камеры 1 имеет, перфорацию 11 и заключена в корпус 12, в который подается под давлением пар, поступающий через трубопровод 18 и выходящий из корпуса через трубапр овод 14.

Между валиками 7 .и,корпусом 12 установлена секция 15 корпуса, оиружающая часть камеры 1, снабженной отверстиями 16, через которые из корпуса 12 по трубопро|воду 17 с клапаном 18 и вентилем 19 проходи г пар для предварительного подпаривания движущегося в камере .материала. За корпусом 12 установлена еще одна секция 20, окружающая часть камеры 1, имеющую огверстия 21, через которые выходит,пар и влага, оставшиеся в волокнистом материале после его пропари вания в части 10 камеры.

Далее расположены секции 22 и 28 ко рпуса, независимые от других секций, и секции 24—

26, связанные между собой. Все эти .секции перекрывают (см. фиг. 5) верхнюю и нижнюю плоскости 27 и 28 грубкообразной камеры 1,,oicHBIIIåHíûå большим количеством отвер,сгий 29, предусмотренных для возможности осуществления различных отделочных операций проходящего в камере 1 материала. Для этого к каждой секции подведены трубопроводы 80.и 81 для входа и выхода динамических газов или жидкостей, находящихся под давле нием или до|веденных до высо кой температуры.

Эти газы или жидкости циркулируют перпенди кулярно по отношению к плоскостям 27 и 28.

Питание секций для обработки материала про изводится из расположенных под секциями

22 — 26 питающих баков 82 — 84 (см. фиг. 3) пос редсгвом коммуникаций 85 — 87, которые е приспособлениями для изменения,напра вления движения обрабатывающих агентов вызыIaBIoT циркуляцию пос M@HHx через входFIые и выходные трубопроводы 80 и 81.

Для интенсификации процесса размеры поперечного сечения трубкообразной камеры 1 изменяются, постепенно увеличиваясь или уменьшаясь в зависимости от условий обработки материала.

За валиками 7 (см. фиг. 1) начинается первая зона 88, поперечные сечения в которой постепенно уменьшаются до следующей зоны 89, имеющей постоянное сечение. В связи с этим в зоне 88 материал постепенно уплотняется и подпариаается через отверстия 1i6, образуя,при этом у входа в зону 89 герметическую пробку для пара, который может п|роникать из последующих зон. Далее находится зона 40, в которой диаметры поперечных сечений постепенно увел ими ваюгся,:вследствие чего материал,разуплатняегся, что обвспечивает лучшее проникновение пара в следующую зону 41, площадь сечения которой оди накава на всем протяжении, причем вход лара происходит через пер форацию 11, 3а этой зоной находится.короткая

4 зона 42, сужающаяся в,направлении зоны 48, что создает новую герметическую пробку в этой зоне и способствует выводу из материала оставшегося пара и влаги через выхлопной трубопровод 44. За зоной 48 следует расширяющаяся зона 45, в,которой материал постепенно разуплотняегся и, достигнув зоны 46 постоянного по|перечного сечения, пол вергается воздействию обрабатывающих агентов газа и жидкости, поступающей нз бака 82. Далее идет сужающаяся зона 47 и зона 48,постоян.ного селения, в:которой опять создается герметическая пробка, опделяющая ее от последующих зон 49 — 51, причем в зоне 50 обрабатывающие агенты поступают в смешанном виде через секции 24 — 26 и отверстия 29, Затем материал проходит зоны 52 — 54, где прои сходит обработка, отличающаяся от предыдущей. Далее материал поступает в зону 55, причем в этой зоне камера имеет сообщающий=я с атмосферой уча сток, имеющий пгрфарац ию 56 и,расположенный на выходе обработанного материала, причем площадь поперечного сечения на этом участке в направлении выхода материала уменьшается, что способст вует удалению излишка находящейся в материале влаги. Аппарат заканчивается расширяющими1ся,зона ми 57 и 58.

Транспортер 2 аппарата состоит из .связанных между собой пластин 59 (см. фиг. 4), несущи пальцы 60, расположенные перепендикулярно к направлению движения материала таким образом, что толщина транспортной цепи остается одинаковой на всем протяжении камеры 1.

Для наблюдения за прохождением .материала в трубкообразной,камере 1 Ia ее стенках имеются отверстия 61, закрытые прозрачной пластмассовой пленкой.

Предмет изобретения

1. Аппарат для непрерывной обработки нитеобразного материала, содержащий грубкообразн ую камеру прямоугольного сечения, имеющую перфорацию и помещенную в корпус, в котором находится под давлением обрабаты вающий агент, и транспортер для перемещения материала внутр и камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсификации процесса, размеры поперечного сечения трубкообразной камеры и зменяются,,посте пенно увеличиваясь или уменьшаясь looîгвегственно с ра зличными зона ми об1раoîòêè материала.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что камера немеет наибольшие размеры поперечного сечения на входе материала в камеру и ia местах,ра сположения перфораций.

3. Аппарат по п, 1, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде соединенных между собой посредспвом трубопроводов секций, охватьввающих камеру в местах,расположения пе(р фор ации.

4, Аппарат по п. 1, отличающийся тем, 330657

Фиг. 1

Фиъ J что камера имеет преимущественно наименьшие размеры поперечного сечения в зоне, расположенной между перфорированными участками.

5. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что камера имеет сообщающийся с атмосферой перфорированный участок, расположенный на выходе обработанного материала и имеющий

45 Б 22 47 48 49 24 2У5Л 25 площадь поперечного сечения, уменьшающуюся в.на правлении выхода материала.

6. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что транспортер состоит из !связанных между:собой пластин, несущих пальцы, расположенные перпендикулярно к на правлению движения материала.

330657

Фи 5

Составитель Н. Тинде

Техред. Т. Ускова.

Редактор В. Блохина. Корректор Е. Миронова

Тнпсграфия № 24 Главполиграфчрома, Москва, Г-19, ул. Маркса-Энгельса, 14

Заказ 153 Изд, ¹ 283 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Созете Мин»строе СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5