Полуавтомат для обработки керамических деталей после литья

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

324l55

Союа Советсних

Социалистичесних

Республин

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 06.! т .1970 (№ 1425979129-33) Кл. В 28Ь 11/08 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам иаобретеиий и отнрытий лри Сонете й1иииатров

СССР

Опубликовано 23.Х11.1971. Бюллетень № 2 за 1972

Дата опубликования описания 3.111.1972

УДК 666.3.022.848 (088.8) Авторы изобретсния

Б. A. Стрельников, В. А. Чирухин и A. Р. Погкин

Заявитель

ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ

ДЕТАЛЕЙ ПОСЛЕ ЛИТЬЯ

Изобретение относится к области производства керамических изделий и может найти применение в радиоэлектронной промышленности. .- .-:::.-юй

Известны многошпиндельные полуавтоматы карусельного типа. Но они не могут использоваться для зачистки литников и заусенцев цилиндрических наружных поверхностей керамических деталей после литья.

Цель изобретения — обеспечить механизацию зачистки литников и заусенцев, обрабатывать детали различной формы и размеров.

Эта цель достигается тем, что около поворотного стола установлен механизм зачистки, выполненный с движущейся лентой, смачиваемой растворителем, и совершающий поворотные движения с помощью кинематически связанного с ним кулачкового вала, а на шпинделях поворотного стола смонтированы оправки для установки деталей и над столом установлены сменные прижимы, закрепленные над подпружиненных шпинделях.

На чертеже изображена схема полуавтомата, Полуавтомат состоит из поворотного стола 1 со шпинделями 2 и сменными оправками 8; резцовой головки 4; механизма для зачистки деталей, содержащего ленту, смачиваемую растворителем; съемника б; прижимных устроиств со сменными прижимами

7; кулачкового вала 8; привода поворотного

2 стола, содержащего электродвигатель 9, редуктор 10, мальтийский механизм 11; привода шпинделей, содержащего электродвигатель

12, зубчатую передачу 18 и центральное зуб5 чатое колесо 14.

Прп включении электродвигателя 9 с помощью клиноременной передачи и редуктора

10 вращение передается через зубчатую передачу 15 на кулачковый ва l 8, а через зубча10 гую пару 1б п матьтийскпй механизм 11 на поворотный cTQ:i 1.

При включении электрического двнгателя

12 через клпноременную передачу и зубчатую передачу 1" вращение передается на цен15 тральное зубчатое колесо 14, от которого приводятся во вращение шпиндели 2.

Остановка вращения шпинделей на установочных позициях и позициях съема деталей осуществляется фрпкционнымп муфтами 17.

20 Обрабатываемые детали устанавливаются на сменных оправках 8, закрепляемых на шпинделях 2.

Иа поворотном столе 1 смонтированы устройства для поджатия обрабатываемых дета25 лей на рабочих позициях к оправкам. Поджатие производится сменными прижим амп 7, установленными на шпиндели 18, с помощью пружш: 19 через рейки 20, шестсрни 21 и втулки 22. Шинн тели 18 могут свободно вра3(j щаться во втулках 22. Отвод смен324155 ных прижимов осуществляется с помощью копира 28 при воздействии его на ролики рейки 20. Снятие литников керамических деталей производится резцом при подаче резцовой головки 4. Рабочая подача и быстрый отвод резца производится с помощью кулачка 24 и пружины 25.

Зачистка обрабатываемых деталей производится лентой 5, смачиваемой растворителем, например бензином, который подается 10 из бачка 26 по трубке к фетровому ролику

27, касающемуся ленты. Лента 5 к детали подводится с помощью кулачка 28, поворачивающего кронштейн 29 через рычаг 80 и шток 81. Протягивание ленты 5 осуществля- 15 ется ведущим роликом 82, приводимым во вращение кулачком 88 с помощью рычага 84, реечной передачи 85 и храпового механизма 86.

Очистка деталей производится щетками 87, 20 устанавливаемыми в зажимах, имеющих возможность изменять положение щеток.

Снятие обрабатываемых деталей производится съемником б, имеющим привод от кулачка 88. 25

При повороте рычага 89 от кулачка 88 с помощью рычага 40 и тяги 41 стержень 42 поворачивается до упора 44 за счет сил трения от действия пружины 48, и съемник подводится под деталь. 30

При дальнейшем повороте рычага 89 с помощью копира 45 деталь поднимается и снимается с оправки.

При обратном ходе рычага стержень со съемником поворачиваются в исходное поло- 35 жение до упора и деталь скатывается по наклонной плоскости съемника B приемный бункер. HpII дальнейшем повороте рычага 89 съемник опускается по копиру. На позиции снятия:IIITHHKQB и позиции очистки деталей 40 через сопла 46 подводится воздух для охлаждения и очистки детали от пыли.

Для подключения к вентиляционной системе полуавтомат снабжен стаканом 47, установленным на поворотном столе и имеющим вентиляционные окна. Раструб 48, установленный на неподвижном кронштейне, входит в стакан. К раструбу крепится заслонка, закрывающая вентиляционные окна на загрузочных позициях и позиции съема.

Предмет изобретения

1. Полуавтомат для обработки керамических деталей после литья, содержащий поворотный стол для деталей, рабочие органы, кулачковый вал для их привода, отличающийся тем, что, с целью обеспечения механизации зачистки литников и заусенцев, около поворотного стола установлен механизм зачистки, выполненный с движущейся лентой, смачиваемой растворителем, и совершающий поворотные движения с помощью кинематически связанного с ним кулачкового вала; за механизмом зачистки установлен съемник, смонтированный с возможностью поворота и подъема с помощью копира.

2, Полуавтомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обработки керамических деталей различной формы и размеров, на шпинделях поворотного стола смонтированы оправки для установки деталей, а над поворотным стОлОм установлены сменные прижимы, закрепленные на подпружиненных шпинделях и смонтированные с возможностью перемещения с помощью копира.

3. Полуавтомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения деформации обрабатываемых деталей от нагрева и их очистки, около стола смонтированы сопла для подачи сжатого воздуха.

4. Полуавтомат по п. 1, Отличающийся тем, что, с целью свободного доступа к рабочим органам и их удобного обслуживания в центре поворотного стола расположен стакан с окнами для вентиляции и неподвижным раструоом, входящим в стакан и несущим заслонку, перекрывающую окна стакана.

324155

Составитель Jl. 1епкунова

Техред Е, Борисова

Корректор Н. Коваленко

Редактор К. Шанаурова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 312/15 Изд. ¹ 1861 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретешьй и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4j5

Полуавтомат для обработки керамических деталей после литья Полуавтомат для обработки керамических деталей после литья Полуавтомат для обработки керамических деталей после литья 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для получения высококачественных разнообразных декоративных рельефных рисунков с определ нным классом шероховатости на лицевой поверхности железобетонных изделий для гражданского и промышленного строительства

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для качественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей с получением требуемого класса шероховатости на лицевой поверхности железобетонных изделий для гражданского и промышленного строительства, отформованных из жестких бетонных смесей

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для получения высококачественных с определенным классом шероховатости на лицевой поверхности железобетонных изделий для гражданского и промышленного строительства

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для качественной обработки незатвердевших различных по жесткости бетонных изделий гражданского и промышленного строительства

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для высококачественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей железобетонных изделий, отформованных из жестких бетонных изделий с получением требуемого класса шероховатости на лицевой поверхности

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для высококачественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей железобетонных изделий, отформованных из жестких бетонных смесей, с получением требуемого класса шероховатости на лицевой поверхности

Изобретение относится к строительной индустрий, в частности к машинам для заглаживания поверхностей при изготовлении изделий из бетонных смесей

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для высококачественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей железобетонных изделий, отформованных из жестких бетонных смесей с получением требуемого класса шероховатости на лицевой поверхности

Изобретение относится к области индустрии и может быть использовано для обработки незатвердевших бетонных поверхностей железобетонных изделий, отформованных из жестких бетонных смесей с получением требуемого плана шероховатости на лицевой поверхности

Изобретение относится к области производства изделий из фарфора, а именно к оснастке, используемой при изготовлении изоляторов из электрофарфора
Наверх