Способ получения ферритовых изделий

 

О П И СА Н- И-Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

324656

Союз Советскик

Социалистичвскиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. Н Olf 1/22

В 22f 9/00

Заявлено 07.111.1969 (№ 1312207/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 23.Х11.1071. Бюллстспь Л 2 за 1972

Дата опубликования описания 24.III.1972

УДЬ; 621.762.34:621. .318.134 (088,8) Авторы изобретения

А. Г. Титенко, О. Г. Портнова, Н. Л. Зотова и А. М. Шнурко

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ о о о

0)

o = т и.а"

&"

С3 о о" 3 (»

E о о

o o » E»

Примечание

2,30

2,18

1,35

1,23

0,99

1,11

0,75

0,63

11,10

10,40

6,62

6,14

4,97

5,52

3,77

3,17

4,78

4,79

4,91

4,97

5,02

4,98

5,02

5,02

Роданистый аммоний в связке отсутствует

Введено 9 вес. Я> родаиистого аммония

Введено 12 вес. о роданистого аммония

Введено 20 вес. % роданистого аммония

Изобретение относится к области получения ферритовых изделий.

Известен способ получения ферритовых изделий, заключающийся в приготовлении пресспорошка за счет смешивания исходной шихты — окислов компонентов ферритов со связывающим веществом — раствором поливинилового спирта в воде с последующими операциями прессования порошка и обжига прессовок. Однако в процессе хранения пресспорошка наблюдается резкое повышение вязкости поливинилового спирта, что снижает прессуемость порошка.

Предложенный способ отличается от известного тем, что с целью улучшения прессуемости порошков, повышения физико-механических свойств обожженных изделий, а также увеличения выхода годной продукции в раствор полинин ил оного спирта вводят

5 — 20 вес. % роданистого аммония от общего количества раствора.

Способ осуществляют следующим образом.

Смешивают расчетное количество сухого поливинилового спирта и роданистого аммония в дистиллированной воде при температуре 60 — 80 С до полного растворения поливинилового спирта. Полученное связывающее вещество вводят в исходную шихту в количестве 8 — 10 вес. %.

В качестве исходной шихты используют, например, марганец-цинковый ферритовый порошок. Полученный пресспорошок прессуют и обжигают. После проведения ряда исследова5 ний было отмечено, что при хранении пресспорошков более 36 час не изменяется их вязкость, а значит не снижается прессуемость.

Хранение пресспорошка без добавки роданистого аммония в течение того же периода вре10 мени приводит к увеличению давления выпрессовки в 2,5 раза. Положительное влияние роданистого аммония сказывается также на физических свойствах обожженных изделий.

Данные пористости, плотности и водопогло15 щения обожженных образцов из Mg-Zn-ферритов приведены в таблице.

324656

Предмет изобретения

Со ста вн тел в Г. Портнова

Техред Т. Ускова

Корректор Е. Исакова

Редактор Н. Корненко

Заказ 828i9 Изд. M 7 Тира>к 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Из приведенных paH tbix H11gno, no yaeaH 4eние содержания добавки в связующем приводит к увеличению плотности образцов, снижепи1о пористости и водопоглощения.

Было также отмечено, что брак по механической прочности прессовок, полученных предложенным способом, составляет 3 — 5%. Выход годной продукции увеличивается (по сравнению с известным способом) на 10 — 15 /о.

Применение связующего с введением в него роданистого аммония снижает температуру обжш и изделий на 30 — 40 С.

Способ получения ферритовых изделий, включающий операции приготовления пресс5 порошков смешиванием исходной шихты со связующим веществом — раствором поливинилового спирта с последующим их прессованием и обжигом, отличающийся тем, что, с целью улучшения прессуемости порошков, повыше10 ния физико-механических свойств обожженных изделий, а также увеличения выхода годной продукции, в раствор поливинил он ого спирта вводят 5 — 20 вес. % роданистого аммония от общего количества раствора.

Способ получения ферритовых изделий Способ получения ферритовых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления электронагревательного слоя методом ионно-плазменного напыления в различной бытовой электронагревательной технике, в частности в утюгах, в посуде с электронагревом и т.д
Наверх