Устройство для запрессовки столбов

 

324992

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслубли»

Зависимое от авт. свидетельства № 292660

Заявлено 06.Х.1970 (№ 1480435/30-15) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07,1.1972. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 9.III.1972

М. Кл. А 01@ 17/16 йемитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

УДК 631.345.2(088.8) г --е:-:- "" h 9

«гО . н

Авторы „--= Г АТ-HTl<3- изобретения А. Я. Штайф, Г. И. Бокачев, В. Е. Урсатий, И. М. Брутер и Т. В. а .,„,„,,,, Заявитель Головное специальное конструкторское бюро по машина ! 4 I;, / Р0 )" g1(А для механизации работ в садах и виноградниках

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ СТОЛБОВ

В предлагаемом устройстве для предотвращения выскальзывания столбов из-под рычага на его конце шарнирно укреплен держатель.

Ось вращения держателя расположена ниже упорной поверхности, что дает возможность упорной поверхности, давящей на столб прп запрессовке, самоустанавливаться на торце столба и исключает выталкивающие усилия.

Для выемки столбов из грунта к осям шарниров держателей прикреплены цепи с крюками.

Изобретение относится к механизации работ в садах и виноградниках.

В основном авт. св. № 292660 описано устройство для запрессовки столбов в шпалерных виноградниках, состоящее из полурам, коромысел и силовых цилиндров, навешиваемых на трактор. При запрессовке столба известным устройством опорная часть прессующего рычага, движущаяся под углом, опускается на кромку торцовой поверхности столба, что создает боковую выталкивающую силу, приводящую к сдвигу столба от вертикального положения и к выталкиванию столба из-под прессующего рычага.

Столбы также выкрашиваются, что недопустимо, так как создается опасность травмирования обслуживающего персонала. Кроме того, нет приспособления для выемки из грунта вышедших из строя столбов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, впд спереди; на фнг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из полурам 1, рычагов 2, держателя 8, силовых цилиндров 4, зацепа 5 и опорнонаправляющих роликов б.

К одному концу рычага 2 крепится держатель 8 и зацеп б. В зависимости от ширины междурядпй держатель и зацеп можно перетQ ставлять в пазах стенок, приваренных к одному. концу рычага 2. С другого конца рычага па осях крепится верхний и нижний опорно направляющие ролики б, свободно движущиеся по копирам полурамы. У рычага имеется

15 проушина для соединения с силовым гидроцнлиндром 4, от которого идет передача усилий на шпалер ыое столбы.

Держатели 8 столбов укреплены на рычагах 2 шарнирно и в процессе запрессовкн сво20 бодно проворачиваются в шарнирах. Последние расположены ниже упорной поверхности держателя 8, что обеспечивает его горизонтальное положение прн запрессовке, не допуская отклонения столба от вертикального по25 ложения. Коробка держателя открыта с одной стороны, т. е. отсутствует четвертая стенка для введения столба при запрессовке.

Запрессовка шпалерных столбов производится по заранее произведенной разметке.

30 Рычаги 2 поднимаются гидроцплпндрами в

324992

Предмет изобретения

L Л

Фиг 1

Составитель В. Федоров

Текред Л. Богданова Корректор Т. Миронова

Редактор Д. Пинчук

Заказ 349/10 Изд. ¹ 40 Тираж 448 Подписное

ННИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 верхнее положение. Столбы, подлежащие запрессовке, рабочие вводят под держатели 8.

Включается гидросистема, штоки гидроцилиндров перемещают рычаги 2 вниз, и вдавливают столбы. Прямолинейность движения конца рычага достигается за счет того, что при подьеме его в верхнее положение нижний ролик б перемещается по криволинейной направляющей к центру полурамы 1. После этого начинает работать верхний ролик 6, движущийся в обратном направлении. Рычаг 2 опускается еще ниже, вдавливая столбы. Таким образом, столб при запрессовке будет совершать прямолинейное перемещение.

Для вытаскивания вышедшего из строя и требующего замены столба используют зацеп 5, состоящий из двурогого крюка и соединительной цепи с крючком на конце. Замена столбов производится следующим образом: шпалер ый столб, вышедший из строя, обхватывает цепью зацепа, и движением рычага 2 вверх столб вытягивают из грунта.

1. Устройство для запрессовки столбов по авт. св. № 292ббО, отличающееся тем, что, с

10 целью предотвращения выскальзывания столбов из-под рычага, на его конце шарнирно укреплен держатель, выполненный в виде прямоугольной коробки, опорная поверхность которой расположена выше осп шарниров.

15 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью выемки столбов из грунта, к осям шарниров держателей прикреплены цепи с крюками.