Устройство для запрессовки шпалерных столбов

 

380274

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. сьпдетельства ¹â€”

М. Кл. А 01о 17, 16

Заявлено 26.Ч11,1971 (М 1684573 30-15) с присоединением заявки №вЂ”

Коннтет по делан изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет—

Опубликовано 15.V.1973. Б1олле-,с:- ь М 21

Дата опубликования описания 20.Ч11.1973

Ъ ДК 631.345.2(088.8) Авторы изобретения

А. Я. Мойсов, Л. И. Сосман, А, M. Кротов и Г..Г. Тярин

Головное специальное конструк-,орское бюро по машинам длл механизации работ в садах и виноградниках с Опытным завод м;:.- ---,- — -:;-;дЯ и Научно-исследовательский зональный институт садоводства........, ::т;,-- нечерноземной полосы — ЦД

Заявители

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ШПАЛЕРНЫХ СТОЛБОВ

Изобретение относится к машинам для установки столбов при возделывании шпалерных культур (винограда, малины, хмеля и т. д.).

Известные устройства обычно устанавливают шпалерные столбы способом запрессовки без предварительной подготовки почвы, Эти устройства неудовлетворительно работают на плотных почвах, разрушаются столбы, появляются значительные отклонения от вертикали, практически сложно осуществлять при необходимосги установку столбов под углом к горизонту. Кроме того, даже при работе на грунте обычной плотности приходится применять столбы из прочных матер,алов (железобетонные конструкции и др.).

Для уменьшения усилий при запрессовке столба предлагаемое устройство снабжено приспособлением предварительной подготовки углублений в местах вдавливания столбов, которое выполнено в виде заостренного стержня, установленного под опорной площадкойй рычага, верхний конец:которого снабжен вибратором, .и закрепленного на кронштейне между направляющими роликами и зубчато-реечной передачей, управляемой гидроцилиндром. Диаметр стержня меньше диаметра шпалерного столба. Кронштейн, на котором крепится приспособление, выполнен телескопическим, регулируемым по длине, укреплен на раме шарнирно и связан с гидроцилиндром поворота в вертикальной плоскости.

На фиг. 1 изображено устройство для за5 прессовки шпалерных сто.тбов с приспосоолением для предварительной подготовки углуолений для запрессовки столба в гру.: т;:tà фиг. 2 — приспособление предварительной подготовки углублений в местах вдавливания столбов.

Устройство для запрессовки шпалерных столбов состоит из двух частей, симметрично расположенных относительно продольной оси трактора, каждая из которых включает ры15 чаг 1, опирающийся внутренним концом при помощи двух роликов 2, установленных с симметричным смешением относительно Gcè рычага 1, на криволинейные направляющие 3.

На наружном конце рычага шарнирно смон20 тирована упорная плита 4. Гидроцплиндр 5 шарнирно соединен с рычагом 1 и рамой устройства.

Приспособление предварительной годготовки углублений в местах вдавливания столоов находится под рычагом устройства. Оно содержит стержень б с заостренным концом с закрепленными на нем рейкой 7 и впоратором 8 направленного действия. Стержень имеет меньше поперечного сечения, чем запреесован ный столб. Механизот возврата стержня из почвы состоит из гидроцилиндра 9, цепи 10, приводной звездочки 11, звездочки реечного зацепления 12 и пружины 18. Стержень, перемещается в направляющих роликах

14 поворотного кронштейна 15, который вы полнен регулируемым по длине, и может устанавливаться в горизонтальное положение или наклоном под различными углами прп помощи гидроцилиндра 16 на шарнире 17.

Поворотный кронштейн отводится от исход ного положения на шарнире 18 за рукоятку

19. Все узлы и детали смонтированы на раме 20, которая расположена па тракторе 21.

Устройство работает следующим образом.

Участок для работы предварительно размечается и у меток раскладываются шпалер.ные столбы. Агрегат вводится в междурядья виноградника и останавливается так, чтобы ось стержня 6 совпала с меткой для установки столба. Включается вибратор на правленного действия 8, который создает колебания,,направленные вдоль оси стержня. Под действием колебаний стержень 6 входит в почву на заданную глубину. Затем включается гид,роцилиндр возврата 9, который, воздействуя .через цепь 10 на приводную звездочку 11 и жестко сидящую с ней на валу звездочку реечного зацепления 12, выводит стержень из почвы, оставляя в ней при этом углубление для запрессовываемого столба. Постоянное натяжение цепи осуществляется пружиной 18, которая спосооствует также вхождению стержня в почву. Далее кронштейн 15 за ру.коятку 19 вместе со стержнем на шарнире 18 отводится от углубления. Рабочий поднимает столб, и, установив его нижний конец в углубление, верхний подводит под упорную плиту 4. Включается гидроцилиндр 5 устройства для запрессовки шпалерных столбов, который через рычаг 1 запрессовывает столб в предварительно подготовленное углуб låíие.

При необходимости установки столбов под некоторым углом к поверхности почвы, например якорные столбы, углубление в ней готовят под тем углом поворотом кронштейна 15 на шарнире 17 при помощи гидропилиндра 16. По окончании запрессовки столба агрегат перемещается к следующей метке и

u„" кл повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для запрессовки шпалерных столбов, включающее раму с нажимным рычагом и опорной площадкой на нем, и механизм привода, отличающееся тем, что, с целью уменьшения усилий при запрессовке столба, устройство снабжено приспособле2о нием предварительной подготовки углублений в местах вдавливания столбов.

2. Устройспво по п. 1, отличающееся тем, что приспособление предварительной подготовки углублений выполнено в виде заостренного стержня, установленного под опорной площадкой рычага, верхний конец которого снабжен вибратором, .и закрепленного на кронштейне между направляющими роликами и зубчато-реечной передачей, управляемой гидроцилиндром.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что диаметр стержня меньше диаметра шпалерного столба.

4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, Ç5 что кронштейн выполнен телескопическим,,регулируемым по длине.

5. Устройство по пп. 2 — 4, отличающееся тем, что кронштейн укреплен на раме шарнирно и связан с гидроцилиндром поворота в

4о вертикальной плоскости.

380274

Составитель Л. Зайцева

Техред А. Камышникова Корректор Л. Царькова

Редактор О. Филиппова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 378/1173 Изд. № 551 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5