Устройство для получения гранулированныхпродуктов

Авторы патента:

Г. И. Лидман, А. Л. Либин, В. И. Самойлов, В. Н. Врунов,

И. И. Рум нцев, М. Д. Мазо, А. В. Свир ков, И. В. Костарева

, В. Н. Златковский

B01J2/04 - в газовой среде

325982

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 17.11.1970 (№ 1401640/23-26) с присоединением заявки ¹

М. Кл. В Olj 1/00

Приоритет

Опубликовано 19.1.1972. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 6.1П.1972

Комитет по делам иаооретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 56.099.2.05 (088.8) Авторы изобретения

Г. И. Лидман, А. Л. Либин, В. И. Самойлов, В. Н. Брунов, И. И. Румянцев, М. Д. Мазо, А. В. Свиряков, И. В. Костарева и В. Н. Златковский

3 аявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ

ПРОДУКТОВ

Изобретение относится к устройствам для получения гранулированных продуктов, преимущественно сульфидов натрия, из растворов и пульп путем их термической обработки.

Известно устройство для термической обработки сыпучих материалов, содержащее камеру псевдоожиженного слоя и циклонную топку. Это устройство предназначено для работы с твердыми материалами.

Предложенное устройство благодаря размещению топки внутри камеры псевдоожижения коаксиально патрубку подачи исходного раствора или пульпы, позволяет осуществлять процесс гранулирования путем термообработки растворов или пульпы исходного материала.

На чертеже изображено предложенное устройство, продольный разрез.

В корпусе 1, образующем камеру псевдоожижения, размещены циклонная топка 2, подвижный патрубок 8 для подачи исходного раствора с распылителем 4, ограничитель 5 факела распыла в виде цепей, укрепленных на диске б, и газораспределительное устройство 7.

Устройство работает следующим образом.

Раствор сернистощелочных отходов нефтепереработки, содержащий 9% сернистого натрия и 9% сульфгидрата натрия, а также 1% фенолятов и 3% меркаптидов натрия, вводят в верхнюю часть корпуса через распылитель

4. Распыление ведут или механически, или с помощью инертной газовой среды. Распылитель выполнен подвижным и регулируется по высоте в зависимости от того, какую степень сушки необходимо обеспечить для материала в зоне распыла. Диск б вместе с навешенными на него цепями приводят во вращение коническими шестернями. Поверхность, создава1р емая цепями, выполненная из жаропрочного металла, служит для ограничения факела распыла и защиты внутренней поверхности топки от залипания. Раскаленные цепи излучают тепло, нагревая распыляемый раствор.

15 В нижнюю часть циклонной топки, защищенную кольцевым порогом 8 от зоны кипящего слоя, по патрубку 9 вводят тангенциально под напором теплоагент (топливо-воздушную смесь или высокотемпературные продукты го20 рения), например, при 600 вЂ” 800C . Закрученный поток горячих газов поднимается по боковой внутренней стенке топки, раскаляет цеги и оказывает сильное термическое воздействие на факел распыла.

2s Выделяющиеся при этом пары воды и ор:анических веществ захватываются потоком газов и выносятся по коническому патрубку 10 в верхнюю часть аппарата, откуда выводятся из него. Подсушенныи материал с влажно30 стью 10 вЂ” 15% проходит через нижний выход

325982

Предмет изобретения

Составитель Л. Регинская

Техред 3. Таранеико

Корректор В. Жолудева

Редактор Л. Ушакова

ЦНИИПИ Заказ 510712 Изд. № 7! Тираж 448 Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

3 топки и попадает в зону кипящего слоя. Под газораспределительное устройство вдувают для псевдоожижения теплоагент, например смесь воздуха и дымовых газов или один воздух, например, температурой 300 вЂ 4 С, Здесь соли подвергаются дополнительной термической обработке и гранулируются. Одновременно происходит и дезодорация продукта.

Гранулированный продукт с содержанием основного вещества, сернистых солей, 80 вЂ” 87 /о и более выводят по патрубку 11, охлаждают и затаривают в мешки, например, из полиэтилена. Газовые среды кипящего слоя, cocTos-щие из псевдоожижающего агента и неболь шого количества паров воды, поднимаются по кольцевому зазору между стенками корпуса и циклонной топки и далее их выводят по выхлопному патрубку, коаксиально расположенному по отношению к выходному патрубку циклонной топки.

Устройство для получения гранулированных продуктов, содержащее камеру псевдоожижен10 ного слоя, циклонную топку, патрубки для подачи и отвода продуктов и теплоносителя, отличающееся тем, что, с целью получения гранулированных материалов из растворов и пульп, циклонная топка размещена внутри

Т5 камеры псевдоожижения, коаксиально патрубку подачи исходного раствора.

Распылительная камера // 251536

Способ гранулирования материалов, напримерудобрений // 212167

Способ регулирования комбинированной установки для сушки и гранулирования продуктов // 204249

Способ сушки и грануляции растворов, суспензий и пульп // 201233

Грануляционная башня аммиачной селитры // 199100

Способ сушки и грануляции термически неустойчивых и легкоплавких материалов // 184724

Способ грануляции из растворов и сушки различных материалов в кипящем слое // 183190

Патент 159804 // 159804

Способ грануляции веществ из расплавов // 151300

Способ изготовления текучего порошка, включающего покрытые частицы на распылительно-сушильной или распылительно- охлаждающей установке // 2102100

Способ гранулирования башенным методом минеральных удобрений из их расплавов, содержащих твердые частицы // 2113276

Изобретение относится к технологии гранулирования башенным методом минеральных удобрений из их расплавов, содержащих твердые частицы

Способ получения тугоплавких тонкодисперсных порошков // 2133145

Установка для распылительной сушки и способ ее применения // 2250131

Изобретение относится к установке с псевдоожиженным слоем с комплексной распылительной сушкой и к способу получения порошкообразных материалов, высушиваемых с помощью распылительной сушки, чьи свойства могут варьироваться целенаправленно в зависимости от дальнейшего применения

Материал фенотиазина в форме гранул и способ его получения // 2261247

Изобретение относится к (а) фенотиазину или аналогу фенотиазина или производному (материалу фенотиазина) в форме гранул в основном сферической формы, содержащему очень низкое количество высокодисперсных частиц, а также к (b) способу получения материала фенотиазина в форме гранул, имеющих в основном сферическую форму

Способ получения гранулированного карбамида и грануляционная башня // 2281270

Изобретение относится к производству удобрений, а именно к способам и аппаратуре для получения гранулированного карбамида, и может быть использовано при промышленном производстве карбамида и других удобрений

Способ получения микронных и субмикронных частиц и предназначенное для этого устройство // 2296002

Изобретение относится к устройству и способу для получения очень мелких частиц химических соединений при осаждении текучего антирастворителя

Способы и устройство для приготовления частиц с помощью распылительной сушилки и работающей совместно с ней струйной мельницей // 2324533

Изобретение относится к способам и оборудованию для получения порошков и может применяться в фармацевтической, пищевой и химической промышленности

Гранулятор // 2325947

Изобретение относится к устройствам для гранулирования веществ, находящихся в жидком или полужидком состоянии, например, для расплавов

Способ и установка для получения гранулированного карбамида // 2396252

Изобретение относится к способу и устройству для получения гранулированного карбамида