Устройство для бесхолстового питания хлопком чесальных машин
326264 о пЗгС- А н и е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства № 237027
М. Кл. Р Olg 15/40
Заявлено 19.Х1.1968 (№ 1283867/28-12) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 19.1.1972, Бюллетень № 4
Комитет по делам изобретений и открытиЯ при Совете Министров
СССР
УДК, 677.051.:38 (088.8) Дата опубликования описания 1.11.1973
Авторы изобретения
И. П. Сафонов, А. Ф. Задоя, А. Г. Фельдман и Х. П. Рахлин
Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСХОЛСТОВОГО ПИТАНИЯ ХЛОПКОМ
ЧЕСАЛЬНЫХ МАШИН
По основному авт. св. № 237027 известно устройство для бесхолстового питания хлопком чесальных машин.
Недостатком такого устройства является то, что оно не обеспечивает необходимой ровноты ленты.
В предлагаемом устройстве указанный недостаток устраняется тем, что оно имеет расположенное под бункером приспособление для регулирования по весу количества волокна в камере, а разрыхлительный барабан снабжен колосниковой решеткой с ящиком для сбора сорных примесей и волокноотводом, расположенным под барабаном и направленным на наклонную стенку камеры, а также тем, что приспособление для регулирования по весу количества волокна в камере выполнено в виде поворотных планок, соединенных рычажной системой с механизмом оста нова питающих валиков.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в разрезе при виде на машину сзади; па фиг. 2 — то же, при виде сбоку.
Устройство содержит питатель с вентилятором (на чертеже не показаны), продуктопроводы 1, соединяющие все машины 2 (показаны только питающие валики) в кольцевую или иную систему, продуктоотделители 3 с бункерами 4 под каждой машиной 2. Каждый бункер состоит из трех частей: верхней 5 — приемной, наполняемой из продуктоотделителя 3, средней б — питающей, предназначенной для регулирования питания и рыхления волокон с очисткой, состоящей из двух пар питающих
5 валиков 7 и цилиндров 8, а также из игольчатого разрыхлительного барабана 9 с электромагнитной муфтой 10 в приводе 11, 12, 13, 14 от машины 2 к питающим цилиндрам 8 и валикам 7; и нижней части 15 — формирую10 щей ровный слой волокон, входящих в машину
2, состоящей из прозрачной камеры 1б с верхним конусом 17, вибрирующей вертикальной стенкой и перфорированными стенками 18, 19.
С целью достижения более стабильного но15 мера чесальной ленты за счет более тонкого регулирования количества волокон по весу в нижней части 15, под нижним отверстием 20 бункера 4 расположено устройство, взвешивающее волокно, которое выполнено в виде
20 двуступенчато изогнутых планок 21, параллельно и поворотно расположенных при помощи кронштейнов 22 на валах или призмах 23, взаимно связанных рычагами 24, 25 и уравновешивающих вес волокон 2б в нижней части
25 бункера 15 с помощью переставного груза 27.
При этом через рычажно-тяговую передачу
28 — 30 устройство соединено с концевым выключателем 31 электромагнитной муфты 10.
Для достижения эффекта очистки волокна
30 разрыхлительным барабаном 9 применены,326264 колосниковые решетки 82 и 88, расположенные на части окружности барабана с выдвижным ящиком 84 для сбора сорных примесей, помещенным под колосниковыми решетками. При этом между задней стенкой ящика и стенкой
18 образуется канал 85 для выхода воздуха в перфорированную стенку 18 бункера.
С целью выравнивания укладки волокна 2б по ширине камеры 15 применено приспособление, выполненное в виде дугообразного выходного канала, установленного по ширине камеры по касательной 8á к барабану 9 с одной стороны бункера и с выводами 87 потока воздуха с волокном на другую сторону бункера на боковую стенку конуса 17, выше которой и внизу по обе стороны помещены боковые перфорированные стенки 18, 19 для усиления удаления воздуха и спокойной укладки верха волокна 2б. Такая укладка, способствуя выравниванию номера ленты, содействует также более равномерному прочесу волокна.
Устройство работает следующим образом.
Волокно, вынесенное потоком воздуха в продуктоотделитель 8 вследствие расширенного сечения последнего по сравнению с сечением продуктопроводов 1, выпадает в верхнюю 5 часть бункера и оттуда поступает в среднюю б часть бункера в питающие валики 7, а затем в цилиндры 8. После выхода из цилиндров волокно подхватывается иглами разрыхлительного барабана 9, ударяется о колосниковую решетку 88, выкидывая сор в ящик 84, и сбрасывается в выходной канал 85, отводящий струю воздуха, образованную вращающимся барабаном 9 в сторону от поверхности волокна 2б, на боковую стенку конуса 17. Вследствие удара о конус 17, направленный широким основанием кверху, воздух также пойдет по стенке кверху, и через канал 85 и перфорированную стенку 18 большая часть его выйдет в цех, а меньшая часть повернет и выйдет через такие же отверстия с другой стороны.
При этом выпадающее волокно спокойно ложится на верх волокна 2б камеры 15, без образования завихрений и ровно по ширине камеры. Остаток воздуха, проникшего в нижнюю часть бункера 15 выходит через перфорацию
19, содействуя уплотнению волокна.
Более тонкая регулировка поступления волокна 2б достигается за счет того, что прн сравнительно небольшом объеме и весе волокна, помещенного в нижней части 15 бункера, оно убывает относительно быстро и, следовательно, поступление нового материала на взвешивающее устройство производится в от5 носительно большем количестве, что при установке более легкого и точного весового устройства даст более частое и точное улавливание колебаний веса.
Весовое устройство работает таким образом, 10 что при нормальном весе волокна 2б в нижней части бункера 15, устройство занимает сред»ее положение, будучи уравновешенным переставным грузом 27. Как только поступление волокна превысит вес груза 27, планки 21 под
15 действием веса волокна опустятся и через кронштейны 22 и оси 28 повернут вниз рычаги 24, 25, которые потянут за собой тягу 28.
Конец тяги 29 повернет рычаг 80, последний выключит выключатель 81 электромагнитной
20 муфты 10. Передача 18, 14 к питающим валикам 7 и цилиндрам 8 остановится, и поступление волокна в разрыхлительный барабан 9 и нижней части бункера 15 прекратится. По мере убывания веса волокна в нижней части
25 бункера 15 при дальнейшей работе переставной груз 27 перевешивает и поднимает план-. ки 21 весового устройства вместе с рычажнотяговой передачей 24, 25, 28, 29, 80 и включает выключатель 81 электромагнитной муфты
30 10 для продолжения работы питающих валиков 7 и цилиндров 8.
Предмет изобретения
35 1. Устройство для бесхолстового питания хлопком чесальных машин по авт. св.
Ме 237027, отличающееся тем, что, с целью повышения ровноты ленты, оно имеет расположенное под бункером приспособление для
40 регулирования по весу количества волокна в камере, а разрыхлительный барабан снабжен колосниковой решеткой с ящиком для сбора сорных примесей и волокноотводом, расположенным под барабаном и направленным на
45 наклонную стенку камеры.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для регулирования по весу количества волокна в камере выполнено в виде поворотных планок, соединенных рычажной
50 системой с механизмом останова питающих валиков.,326264
Фиг. 2
Составитель В. )Куков
Редактор Е. Братчикова Техред Л. Богданова
Корректоры: Е. Талалаева н Н. Лук
Заказ 64/3 Изд. № 1847 Тираж 448 Подписное
1\НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2