Патент ссср 326425
О П И С А Н И Е 326425
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сева Соеетских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 04.Ч.1970 (¹ 1436848/29-33) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубли кава но 19.1.1972. Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 20.III.1972
М. Кл. т 27Ь 7/32
Комитет по делам
:иаобретеннй и открытий при Совете тлинистрое
СССР
УДК 666.94.041 (088.8) Авторы изобретения
И. В. Кравченко, Ю. И. Дешко, Б. С. Альбац, В. В. Тимашев, В. В. Большов, И. А. Фридман, В. А. Гельфер, Г. В. Петросянц и И. Д. Горбачевич
Заявитель
Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖИГА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к обжигу сыпучих материалов, например цементной сырьевой смеси.
Известно устройство, содержащее вращающуюся печь, твплообменник и заключенные в камеру прессвалки, под которыми расположены дробящие валки. Между камерой и печью расположены теплообменник для брикетированного в валках материала и классификатор-транспортер для отсева мелких фракций, возвращаемых,в прессвалки.
Недостаток известного устройства — сложность конструкции из-за наличия множества промежуточных транспортирующих узлов.
С целью упрощения конструкции в предлагаемом устройстве твплообменник расположен над прессвалками и непосредственно примыкает к ним своей разгрузочной частью, причем ширина последней не более диаметра прессвалка, а сами прессвалки и дробящие валки выполнены полыми и соединены одним ковцом с вращающейся печью, а другим— с теплообменником.
На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.
Устройство включает теплообменник 1, имеющий съемную часть 2, которая непосредственно .примыкает к прессвалкам 8, дробящие валки 4, течку 5 для брикетов, вращающуюся печь б. Через газоходы 7 и 8 полые .валы 9 и 10 соответственно прессвалков 3 и дробящих валков 4 соединены с вращающейся печью б, а через газоход 11 — с теплообменником. Прессвалки и дробящие валки вращаются от электродвигателя 12 и заключены в камеру 13.
При работе устройства сырьевая смесь, подогретая до температуры примерно 800 С в теплообменнике, через его разгрузочную съемную часть 2 поступает в прессвалки, прессующие ее в ленту, которая затем дробится дробящими валками 4 на брикеты, движущие по наклонной твчке во вращающуюся печь. Отходящие из печи газы по газоходу 7 направляются в теплообменник Часть отходящих газов отбирается из основного потока по газоходу 8, просасывается через полые валы 9 и 10, .обогревая изнутри соответственно прессвалки и валки, также выполненные полыми, затем по газоходу 11 возвращаются в общий тракт, то есть в теплообменник. Обе пары валков приводятся в движение от электродвигателя, а весь узел прессования находится в камере 13, которая может быть теплоизолирована. Для соблюдения необходимого угла захвата порошкообразного материала прессвалками ширина В съемной части не более диаметра,7 прессвалка 8.
326425
Предмет изобретения
4иг г
Фиг.1
Составитель T. Губарева
Редактор Г. Бялобжеская Техред 3. Тараиеико Корректор A. Васильева
Заказ 50!271 Изд. № 83 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»
Расположение прессвалков и дробящих валков между теплообменником и вращающейся печью исключает необходимость использования дополнительных транспортирующих устройств.
Устройство для обжига сыпучего материала,,например цементной сырьевой смеси, содержащее вращающуюся печь, теплообменник и заключенные в камеру прессвалки с расположенными под ними дробящими валками,. отличающееся тем, что, с целью упрощения ,конструкции, теплообменник расположен над
5 прессвалками и непосредственно примыкает к ним своей разгрузочной частью, причем ширина последней не более диаметра прессвалка, а сами прессвалки и дробящие валки выполнены полыми и соединены одним концом с вращающейся печью, а другим — c теплообмен ником.
