Способ извлечения магния
326773
О Л И СА Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимый от патента №
Заявлено 02.(Х.1968 (Же 1268098/23-26) М. Кл. С 011 5/02
Приоритет 18.IX.1967, № 668711, США
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 19.1.1972. Б>оллетень № 4, > ДК 661.846(088.8) Дата опубликования описания 6.IV.1972
Автор изобретения
Иностранец
Локвуд Уайтинг Феррис (Соединенныс Штаты Америки) Иностранная фирма
«Нешенел Лид Компани» (Соединенные Штаты Америки) Заявитель
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАГНИЯ
Изобретение относится к способ> извлечения магния из водных растворов, содержащих, помимо попо» магния, сульфат-ионы, ионы хлора и ионы щелочных металлов, в частности из природных рассолов: морской и озерной воды или соляных источников.
Известен способ извлечения магния из водшях растворов, содержащих, помимо ионов магния, сульфат-ионы, ионы .;лора и ионы щелочных металлов. По этому способу магний выделяют в твердую фазу в виде труднорастворимых его соединешш, в гастности гпд1. îîêèñè магния, которую осаждают, например, гцелоч>ио или доломитом. Получаемый при этом осадок сильно загрязнен соосаждающимися и окклюдируевтызти солями— примесями.
Данное изобретение призвано устранить указанный недостаток, что достигается тем, что в исходный раствор вводят дополнитель пое количество ионов хлора в виде хлоридов гцелочных металлов. Суммарное содержание ионов хлора должно быть стехиометрическп эквивалентным содержанию ионов магния в этом растворе. Получаемый в растворе хлористый магний подвергают термогидролизу, осуществляемому при температуре 600—
850 С Образующуюся при этом окисо магния отмывают водой от растворимых солей, получая продукт высокой чистоты.
В качестве исходных растворов используют преимущественно рану, получиемун> и результате естественной упарки рассолов различного происхождения.
5 Содержание ионов хлора в рапе как правило ниже стехиометрически эквивалентного содержания ионов магния. 11еобходииое дополнительное количество ионов хлора вводят в раствор преимущественно, в виде xëoðèñòoN ro натрия или хлористого калия.
Термогидролиз сбалансированного по хлору раствора осуществляют llo реакции
М дС1 +2ИеО-+ 21-1 С 1+МgO
15 распыляя, например, раствор в обжиговой печи при температуре 600 — 700 С. В печь во время обжига дополнительно подают водяной пар. Выходящую из печи массу охлаждаюг большим избытком воды, в которой одновре20 ме>шо растворяются растворимые сопи калия, натрия, лития и т. д. Нерастворимый остаток представляет собой чистуlo окис1 матпш.
Раствор, содержащий сульфаты тцелочиых
25 металлов, может быть утилизнрован с целью их извлечения.
Для дальнейшего повьппения чистоты окиси магния продукт термогидролиза размалывают и смешивают с дополнительным количест30 вом хлоридов щелочных металлов. Смесь пов326773
Предмет изобретения
Составитель И, Магидсои
Тскред Л. Куклина
Редактор Л. Ушакова
Корректоры: Е. Ласточкина и Л. Корогод
3аказ 449/16 Изд. № 111 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретспий и открытий
Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5
Типогр<>фи><., пр. Сапунова, 2 торно прокаливают и вновь выщелачивают водой.
Получаемый продукт может быть растворен в соляной кислоте, в свою очередь, получаемой из хлористого водорода, выделяющегося на стадии термогидролиза. При растворении окиси магния в этой кислоте получают раствор чистого хлористого магния.
Пример. К 6000 кг концентрированного водного раствора, содержащего (в вес. %): 10
8,48 1Чд; 22,62 С1, 2,85 504, 0,17 К и 0,27 N I, добавляют 226 кг хлористого натрия. Полученную смесь вводят в обжиговую печь, с1габжепну10 механическ01! мешалкой. Те13>моп!дролиз в печи ведут при температуре 600 — 700 С, 15 подавая дополнительное количество водяного пара. Процесс заканчивают после прекращения выделения хлористого водорода, который в ходе реакции непрерывно отбирают из печи и поглощают водным раствором. Продукт, «о- 20 лученный непосредственно после термогидролиза, содержит (в вес, %): 39,55 Ng, 6,90 Cl, 12,16 SO, 1,22 К и 7,00 Na. Этот продукт измельчают, просеивают через сито 10 !1еш и суспендируют в воде. К суспензии дооавляют 25
45,3 кг хлористого натрия, а смесь повторно прокаливают до прекращения выделения хлористого водорода. Продукт, полученный после второго обжига, содержит (в вес. %):
27 65 Мо 4 83 С1 8 60 >0, 1,21 К и 5,55 Na.
В результате отмывки этого продукта водой получают окись магния (содержание
Mg 53,61 вес. %). Концентрация примесей в продукте (в вес. %): Cl 0,21, SO.! 1,26, К 0,70, Na 0,32.
1. Способ извлечения мапгия из водных р;1створов, содержащих, помимо ионов магния, сульфат-ионы, ионы хлора н ионы щелочныi металлов, путем выделения мап1ня в твердую фазу в виде труднорастворимых соедгп1сннй, отличагощийся тем, что, с целью повышения чистоты получаемого продукта, â исходный
Водный растВОр ВВОдят дополнит(.Лы10е количество ионов хлора в виде хлоридов щелочнь1x металлов с последующим выделением пз раствора окиси магния путем термогидролиза, осуществляемого при температуре 600 — 850 С, и отмывки ее водой от растворимых солей.
2. Способ по и. 1, отличающийся тем, ITO суммарное содержание ионов хлора в растворе перед термогидролизом должно быть стехиометрически эквивалентным содержанию 13 растворе ионов магния.
