Обделка тоннеля

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советскик

Социалистическил

Республик

Зависимый от патента №

М. Кл. E 01@ 5/02

Заявлено 17. I V.1970 (№ 1432308/29-14) Приоритет 25Х1.19с9, ¹ Р 1932 107, 4, ФРГ

Комитет по делам

УДК 624.191.815(088.8) изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 26.1.1972. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 27.111.1972

Авторы изобретения

I I H 0CT p a H II bl

Зигфрид Хэниг и Альфред Лангер (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма

«Илзедер Хютте» (Федеративная Республика Германии) Заявитель

ОБДЕЛКА ТОННЕЛЯ

Известна обделка тоннеля, выпотненная пз соединенных между собой металлических тюбингов с ребра.ми.

С целью увеличения жесткости обделкп в радиальном и продольном Ilanpallлениях в предлагаемой обделке тоннеля одно из ребер каждого тюбинга имеет в поперечном сечении T-образный профиль, а па наружной поверхности тюбингов монтпрована оболочка.

При этом пространство между Т-образным профилем и оболочкой заполнено водонепроницаемым материалом, например легким бетоном, Кроме того, оболочка может быть выполнена с трапецеидальными профилями, имеющими аксиально направленные ребра, торцовые кромки которых закреплены íà имеющем

Т-образный, профиль ребре и противолежащем ему параллельном ребре.

На фиг, 1 представлена обделка тоннеля, выполненная из металлических тюопнгов, продольный разрез; на фиг. 2 — часть тоннельного тюбинга, вид сбоку; па фиг, 3 — узел

А на фиг. 2 (увеличенный масштаб); на фиг. 4 и 5 — стык между тюбингамп в различных сечениях.

Обделка тоннеля выполняется из металлических тюбипгов 1, стыки KQTopblx на внутренней поверхности перекрываются приболченной пли приваренной пластиной 2, Одно пз ребер каждого тюбпнга имеет в поперечном сечении Т-образный профиль 8, фланец которого располагается на внутренней стороне тюбинга. На наружной поверхности тюбпнга монтирована оболочка 4, выполненная с трапецеидальнымп профилямп 5, имеющпмп аксиально направленные ребра 6, торцовые кромки 7 которых привариваются, например, точечной сваркой на имеющем Т-обратный

10 профиль ребре и противолежащем ему параллельном ребре тюбпнга.

Пространство 8, образуемое между Т-образным профилем и оболочкой заполнено водонепроницаемым материалом, например лег15 кпм бетоном.

Одним концом торцовую кромку тюбпнга приварпвают к плоскому стальному кольцу 9, а другим концом — к ребру Т-образного профиля (фиг. 4 и 5).

20 Пластины 2 распол lãàþòñII на внутренней поверхности Iof llnl.lI только своими продольными кромками, где они удерживаются болтами 10 и дополнительно привариваются (шов 11). Между болтами 10, в углубленной внутренней поверхности пластин 2, помещено упругопластичное уплотнение 12, прижимающее оба конца двух защитных слоев уплотнения 18, которые перекрывают два соседних трапецеидальных профиля 5 и, кроме того, 30 служат в качестве уплотнения между торцо327695 тюбипгB. To i бинга (фиг. 4 и 5) скрепляют болтами 14, пропускаемыми через соответствующие отверстия в пластине 2 и прилегающему к ней ребру Т-образного профиля, и сваривают их.

Снаружи зазоры между ребром T-образного профиля и кольцом 9 перекрывают уголком 15, одна продольная кромка которого зажата в углублении 16 кольца 9, а другая перекрыта уплотпяющим слоем 1Л.

ПредмеT изоб1 с fi1>ия

1. Обделка тоннеля из соедпиеilных между собой металлических тl()Gllill с рсбрамн, отличающаяся тем, что, с целью увеличения жесткости обделки в радиальном и продольном направлениях, одно из ребер каждого тюбинга имеет в поперечном сечении T-образный профиль, а на наружной поверхности тюбингов монтирована оболочка, пространство между которыми заполнено водонепроницаемым материалом, например легким бетоном, lo 2. Обделка по п. 1, отличающаяся тем, что оболочка выполнена с трапецеидальными профилями, имеющими аксиально направленные ребра, торцовые кромки которых закреплены на имеющем T-образный профиль ребре

15 и противолежащему ему параллельном ребра