Способ получения алюминиевого коагулянта
ОПИС 27790 хгй-и в з
Союз Советских
Соцналистичес11их
Республик
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 14.V11.1970 (№ 1455274/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 15.V.1972. Бюллетень ¹ 16
Дата опубликования описания 15Х1.1972
М. Кл. С Olf 7/74 йомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 661.862.82,002 (088.8) Авторы изобретения Ю. С. Плышевский, К. В. Ткачев, В. А, Рябин, Н. В. Гаркунова, Л. А. Трифонова, И. H. Костюковский, Н. К. Бартосевич, В. А. Ершов и Г. И. Токарев
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕН ИЯ АЛЮМИНИЕВОГО КОАГУЛЯ НТА
Предмет изобретения
Изобретение относится к производству коагулянтов, в частности алюми ниевых.
Известен способ производства алюминиевого коагулянта путем обработки нефелннового сырья серной кислотой с последующим проведением вызревания на складе охлаждением в течение 2 — 4 суток. Получают сыпучий порошок, который затем формуют, например гранулируют. Однако указанный способ сложен и длителен, а также полученный продукт 1О имеет низкое качество (пылит, сыпуч).
Для интенсификации и упрощения процесса предлагается обработанное серпой кислотой сырье выдерживать 35 — 120 тиин при температуре 120 †1 С, предпочтительно 130 С. 15
П р н м е р 1. 75 вес. ч. нефелинового концентрата с содержанием 29,43% А!20, смешиI aIo в течение 2 — 3 т н со 112 вес. ч. серной кислоты, содержащей 70% H2SO4 и имеющей температуру 60 С. При этом температура 2о массы достигает 130 С. Массу выдерживают при 130 С в течение 60 тиии.
Получают 178 вес. ч. коагулянта, содержащего 11,48% А!зОз, кислотность отсутствуег.
Полученный материал хорошо формуется и 25 продавливается через отверстия. После репульпации его водой при отношении 5К: T=
=1: 1 пульпу фильтруют в течение 50 сек. Из фильтрата известными приемами получают продукт, содержащий не менее 15% А!зОз. 30
Пример 2. В смеснтель непрерывно дозируют 18 — 25 т/час нефелинового концентрата с содержанием 29,Iо А120 н 20 — 30 т/час серной кислоты (50 — 70% H. 50,1) с температурой 50 — 90 С. Разогрев кислоты происходит при разбавлении купоросного масла либо башенной серной кислоты водой. Полученная пульпа вытекает в суперфосфатную камеру непрерывного действия, где схватывается, образуя так называемый «пирог».
Температура материала в кт1х1ере за счет реакции устанавливается в пределах !20 ——
150 С, Время выдержнва11ня мапгернала в I;;Iмере 60 11ии. Вы;ружаемый из камеры и;1тернал охлаждают и но IHIQT на гранулятор либо брикетный пресс, I;Ig окусковывшот. 11олученIII lll IlpO 1) KT IIO х11мн 1ес1 ом1 госта 111 требованиям МРТУ 6-08-82-68.
Способ получения алюминиевого коагулянта путем обработки нефелпнового сырья серной кислотой с последующим формованпем продукта, отлича/ои1ийся тем, что, с целью;1нте:1сифнкации и упрощения процесса, обработанное серной кислотой сырье гыдерживают
35 — 120 11ин при температуре 120 — )50 С, предпочтительно 130 С.
