Ксесоюзн.ая'stf'>& 1~~,-_;пдт^ь i йу- i ,?ай ji'iii, 51щ^^^елйотекл

 

О П И С А Н И Е 328I82

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07Х11.1969 (л" 1347503/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 02.11.1972. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 24.111.1972

М. Кл. С 21d 9/00

F 27Ь 3 14

Комитет оо делам изобретекий и отнрытиЯ ори Сосете Мииистрое

СССР

УДК 621.763.2:621.7..079(088.8) Авторы изобретения

Я. И. Матин и A. В. Рейз

Заявитель

ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение предназначено для термической обработки изделий, главным образом для проведения процессов, при которых нагрев и охлаждение происходит в защитной атмосфере.

Известна электропечь для термообработки изделий, включающая футерованную шахту с нагревательными элементами, вентилятор, направляющие экраны и вентиляционные каналы. Однако в известной печи за счет расположения вертикальных вентиляционных каналов внутри рабочего пространства печи при охлаждении изделий происходит очень быстрое остывание футеровки печи, и, следовательно, печь имеет высокий удельный расход электроэнергии.

С целью обеспечения равномерного охлаждения изделий при одновременном сохранении аккумулированного кладкой тепла в предлагаемой печи вентиляционные каналы расположены в футеровке и соединены вверху и внизу с рабочим пространством печи. Внутри каналов размещен змеевик с хладоносителем, а также укреплен шибер. Шибер состоит из двух частей — цилиндрической и конической, сваренных по окружности, и позволяет регулировать движения газа в рабочее пространство печи.

Между обрабатываемыми изделиями н футеровкой печи установлены теплоизолирующие экраны, состоящие из двух илп более слоев тонколистового металла с воздушным зазором между ними, На чертеже схематически изображена пред5 лагаемая печь в разрезе.

Электропечь состоит из футерованной шахты 1 и крышки 2, герметичное соединение которых осуществляется с помощью затвора 8, Крышка поднимается и перемещается при по10 мощи портального механизма 4, перемещающегося по рельсам.

На внутренней поверхности шахты и ее подине размещаются нагревательные элементы

5. 11а крышке установлен вентилятор 6. Внут15 ри печи имеются диффузор 7 и направляющие теплопзолирующие экраны 8 и 9, состоящие из двух или более слоев металла с воздушными зазорами между ними. Под печи перекрыт плитами 10. Рабочее пространство 11 печи

20 вверху и внизу шахты соединяется с системой каналов 12, имеющих принудительное охлаждение и расположенных по периметру печи вдоль ее оси внутри футеровки печи. Теплоноснтель (воздух, вода н т. п.) подается в зме25 евик 13, вертикальные участки которого располагаются в соответствующих каналах охлаждения, После включения печь продувается нейтральным газом, затем подается рабочий газ, 30 включается вентилятор, нагреватели и произ328182

Составитель О. Михайлова

Техред E. Борисова

Корректор О. Тюрина

Редактор О. Юркова

Заказ 665/16 Изд. Ко 184 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 водится нагрев и выдержка изделий при постоянной температуре.

Вентилятор прогоняет газ между экраном и внутренней поверхностью футеровки, сверху вниз и далее — мимо изделий снизу вверх.

Благодаря интенсивной направленной циркуляции газа обеспечивается быстрый нагрев изделий при высокой равномерности температуры и состава газовой фазы в рабочем пространстве. Шибер 14 в этот период находится в крайнем верхнем положении и своей цилиндрической частью перекрывает выходящие в шахту отверстия каналов 12 охлаждения.

При охлаждении нагреватели отключаются, теплоноситель подается в змеевик 18, шибер перемещается в крайнее нижнее положение.

При этом его цилиндрическая часть открывает отверстия каналов охлаждения, а коническая перекрывает проход между футеровкой и направляющими теплоизолнрующим экраном

8 и направляет газ в от верстпя каналов охлаждения.

Газ движется от вентилятора между экранами 8 и 9 в каналы охлаждения, где отдает часть своего тепла змеевику 1Ç, затем — в рабочее пространство (внутрь экрана 8) мимо изделий. Внутренняя поверхность футеровки при этом не соприкасается с охлажденным газом и оказывается защищенной от пего системой экранов.

Таким образом, обеспечивается быстрое охлаждение изделий без значительного охлаждения футеровки.

Продувка воздухом или нейтральным газом производится по достижении заданной температуры.

Разгрузка печи и загрузка новой партии из.

10 делий с целью использования тепла, аккумулированного кладкой, производится достаточно быстро, благодаря чему уменьшается удельный расход электроэнергии.

Предмет изобретения

Электропечь для термообработки изделий, включающая футерованную шахту с нагревательными элементами, вентилятор, направляющие экраны и вентиляционные каналы, отли20 чаюи1аяся тем, что, с целью обеспечения ускоренного и равномерного охлаждения изделий, вентиляционные каналы расположены в футеровке печи и соединены с рабочим пространством печи, внутри каналов размещен змеевик

25 с хладопосителем, а также укреплен шибер, состоящий из цилиндрической и конической частей, регулирующий движение газа в рабо«ее пространство печи.