Механизм переноса подвесок с нагреваемыми заготовками к соляной влнне

Авторы патента:

C21D1/44 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

О П И С А Н И Е 329224

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскит

Социалистических

Респтблик

Зависимое от авт. свидетельства ЛЪ

Заявлено 27Л 11.1970 (л1 1462247125-27) с присоединением заявки М

Прио,ритет

Опубликовано 09.11.1972. Бюллетень Лс 7

Дата опубликования описания б.1",.1972

М. Кл, С 21d 1/44

6ътентет оо делам изобретений и открытий арн Соеете Министров

СССР

УДК 621.785.1(088.8) Авторы изобретения

Л. А. Выдревич и В. В. Синолицин

Заявитель

МЕХАНИЗМ ПЕРЕНОСА ПОДВЕСОК С НАГРЕВАЕМЫМИ

ЗАГОТОВКАМИ К СОЛЯНОЙ ВАННЕ

Изобретение относится к нагревательным устройствам, применяемым в металлургической и машиностроительной промышленностях и может быть использовано в ваннах для нагрева штучных заготовок перед ковкой, штам- 5 повкой и их термообработкой.

Известны механизм загрузки и выгрузки к соляным печам вЂ” ваннам, содержащиесмонтированные с двух сторон ванны поворотные ры- 10 чаги, перебрасывающие подвеску для загрузки в занну и выгрузки из нее, и горизонтальный цепной конвейер для транспортировки подвесок с заготовками, находящимися в расплаве. 15

Недостатком известных механизмов является отсутствие возврата свободных подвесок с выгрузочной стороны ванны на загрузочную, а также наличие дополнительных механизмов (горизонтальный цепной конвейер) для транс- 20 портировки заготовок через расплав, что не позволяет полностью механизировать работу соляной ванны.

Предлагаемый механизм отличается от известных тем, что он снабжен наклонными на- 25 правляющими возврата, порожних подвесок из зоны выгрузки в зону загрузки под собственным весом. Наклонные направляющие смонтированы между рычагами загрузки и выгрузки на промежуточных стойках, ?кестко при- Ç0 креплсппых к ванне. Механизм снабжен также ограничптелямп, шарнирно установленными на концах направляющих откидывающихся прп взаимодействии с рычагами.

На чертеже схематически изобра?ксц предлагаемый механизм.

Механизм переноса подвесок с нагреваемыми заготовками состо:IT из керамического тигеля 1, заключенного в металлический кожух

2; крышки 8, на которой наклон"IO к выгрузо цтой стороне могут быть установлены цпжние направляющие 4 с подвижным упором ?, и наклонно к загрузочной стороне вЂ” верхние направляющие 6 с шарнирно закрепленным ограничителем 7, перемещающихся только вверх, и с шарнирно закреп",ñííbIì ограничителем 8, перемещающимся в обоих направлениях„механизма загрузки, включающего два рычага 9 с захватами 1Î и механизма выгрузки, содержащего два рычага 11 с захватами

12. Заготовки 18 транспортируются на подвесках И с помощью тележек 15, имеющих по два колеса. свободно вращающихся прп перемещении на нсподв. жной ocII.

Механизм работает следующим образом.

Заготовка загружается на подвески 14 в момент нахождения рычагов загрузки 9 в no",oæåïèè 1. При повороте рычагов загрузки в положение III тележка 15 устанавливается на 42 Ч224

Предмет пзоорстси:151 .ъ ф

I 9 Z 1.<

Составите> 3 М. Мигачева

Текр<л 3. Тараиеико

1 0 : и к гор С, титова

Ко<)и<к I 0;< Н. Коваленко

Заказ 888 2 Изд. Хе 239 Тира<к 448 Подписное

IJ I II IVIITI I Ко <и теTi изо<>рс г0IT!!it it j)i< С

Моски<и, >К-85, Ра> саския и r)., )ь 4,< З>

Тииог!<лфи<., ир. С;:it, i:ов;<, нижн:1е направляющис 4 и персмсщается по ним до соприкосновения с предыдущей телс>ккой. Одновременно заготовка находящаяся на подвеске, опускается в расплав. В положснис

l I рычаги приходят, OT>I<. Itira5I or pa»i«IEI rc;! i. 8.

Из поло>кения III освооодившисся от тслс кки рычаги поворачиьаются в по:o>!Eel!!rc I I< гд. оста1отся для присма тслсжки Го Свободно! . !!ОДВССКОЙ> ВОЗВРВЦ1аlоп!СЙГEI Г .Ei>i i <3,30ЧИЛ!! стороны ванны.

Рычаги 11 <мсхаиизма в црузки позора шзаIотся В 110ло>кси!!с (11, II 3., киз!а 51 и;! ПодЗижHblEi «ПОР О, ОСВОООЖДаlОТ ПОС.!СДНЮ!О ТСЛСжку, которая поиадаст в захваты 1>. Из положсния Г рычаги поворачива1отс5! в поло>ксиис ! (Г, от>ки! ая в иромс>куто шом положс)цш I Г шарнирно закреплеппыс ограни штел.l 7. В поло>кении I I I подвески освобождаются о г нагретых заготовок, затем рычаги 11 поьорачиваются в обратную сторону:I> проходя !срсз поло>ксние II, освобождаются от тслсжк;! с подвеской, которая скатывастся 110 ьсрхии;I направляющим б, и попадает и зах"!òû 10) рычагов 9

Таким образом осуществляется полная мсхаиизация работы соляной ванны.

1. Мсхаиизм iicpcиоса подвесок с иагрсвасмыми заготовка) и к соляной вав11е, содер>кащий смоитирова<шые с двух сторон ванны поворотиыс рычаги, перебрасыва!Ощие подвески l, 1 5 I:3 1 I;) < 3< к: I В ь а н н A< i I B< ьl Г р м 3 и l l I 3 н с с, а так:кс у;>с, i ра!) с!10,)TEI()oBÛI под13ссок В>!утри и tEII!I t, от.!и bix c 501! ê<3> . жсстко прикрсплснных

1 Ваппс, а акжс Ограничитслями, шарн:Ipllo

УГ, I
20 2.. 51еханизм по и. 1, or,!!!
28 !IOE II>KIIL131 упо!>0)1, 00cciicчива1ощ I>i

;!Пc одной подвсскп при ьза:!модсйствии с pl I 1а гом.

Похожие патенты:

Полуавтомат для закалки при газопламеннол\нагреве // 329223

Патенш-тгхш']г[!апб'-1блио'тка 1 // 328187

Способ термической обработки отливок из бысокомарганцовистых сталей // 328179

Способ изготовления электрода-инструмента // 328178

Закалочный конвейер для помольных шаров // 326230

Библиотека 'а. в. лагутин // 326229

Способ термической обработки изделий // 324282

Способ изготовления длинномерных валков // 324277

Способ изготовления длинномерных валков // 324277

Способ нагрева металлов и сплавовзиаябсесоюitiivtehtho-ib:) ^^библио-1аl.j // 324276

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450
Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504
Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313
Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820