Способ получения покрытий

 

О П

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

329254

Союз Соввтоииз

Социалистичесиив

Рвсвублив

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06.VI I.1970 (¹ 1460690/22-1) с присоединением заявки ¹ 1460695/22-1

Приоритет

Опубликовано 0911.1972. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 6.IV.1972

М. Кл. С 23сф 00

Котлитет во аелатл изобретений и открытий

УДК 669,056.9(088.8) ври Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А. П. Семенов, В. В. Поздняков и С. И. Раков

Заявитель Государственный научно-исследовательский институт машиноведения

СПОСОБ ПОЛУЧЕН ИЯ ПОКРЫТИИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области химикотермической обработки, в частности, к получению покрытия на изделиях, материал которых образует с материалом покрытия эвтектику.

Известен способ получения покрытий в зоне контакта обрабатываемого изделия и материала покрытия при нагреве их до температуры эвтектического плавления, Таким способом получают сплошное покрытие, имеющес эвтектический состав.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для получения гетерогенной поверхности обрабатываемое изделие приводя г в контакт с мачериалом покрытия по заданному профилю, нагревают до температуры эвтектического плавления и прикладывают давление, необходимое для удаления из зоны контакта жидкой фазы и внедрения участков вводимого материала в поверхность изделия.

В результате образуется поверхностный гетерогенный слой, состоящий из материала — основы и прочно соединенных с ней участков вводимого материала различной формы ипротяженности согласно требуемому профилю или из тех же участков, но разделенных слоем сплава эвтектического состава.

Описываемый способ получения покрытий поясняется чертежом.

Изготавливают или собирают из отдельных элементов вспомогательную деталь 1 из матерпала покрытия, имеющую рельеф поверхности любой формы и рисунка; ее приводят в контакт с обрабатываемым изделием 2 и нагревают до температуры эвтектического плавления контактируемых материалов в инертной плп восстановительной атмосфере. При нагреве в местах контакта согласно профилю материала покрытия происходит плавление с образованием соответствующей эвтектш<п.

10 даленпе жидкой фазы из зоны контакта и внедрение участков вводимого магерпала осуществляют приложением давления P.

11осле охлаждения излишек вводимого материала удаляют ll получают сложное компот5 зпционное покрытие, отдельные участки которого могут обладать самыми разнообразными свойствамп. Так, например, при обработке графитом стальных деталеи можно получить покрытие, состоящее из серого чугуна с крупными включениями графита разнообразной формы, имеющиее высокие антифрикционные свойства.

Поверхностные слои с аналогичным строением можно также получить на деталях из

2s кобальта и никеля и сплавов на их основе.

Способ получения покрытий, включающий

Ç0 нагрев обрабатываемого изделия и материа329254

Составитель В. Хацернова

Тскрсд 3. Тараненко

Редактор Л. Жаворонкова

Корректор T. Ьабакина

Заказ 858/!8 Изд. Л 239 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам пзобостспнй и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Ж-З5, Раушская аб., д. 4)5

Тппогра(рпя, ьр. Сапунова, 2 ла покрытия до температуры их эвтектического плавления и последующее охлаждение, отличаюи ийся тем, что, с целью получения гетерогенной поверхности, осуществляют местный контакт обрабатываемого изделия и материала покрытия согласно нанесенному на него рельефу и прикладывают давление, необходимое для удаления из зоны контакта жидкой фазы и внедрения участков вводимого материала в поверхность изделия.