Патент ссср 329473

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕ ТЕ НИ Я

Е АВТОРСКОМУ СВИДЕ1 ЕПЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респуелик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 18.111.1970 (Ж 141341" 29-33) Ч, 1 л. С 0";и 33, 38 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изооретеиий и открытий при Совете Мкчистров

СССР

Опубликовано 09.11.1972. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 3.1Ч.1972

;«Д1 666.9.031.002.56 (088.8) Авторы изобретения

В. В. Бубело, П. H. Плато".ОВ, В. Е. Глушков, В. Г

А. М. Горшков, Л. А. Кайсср, Л. !-.. Лев:-.и и 3. ь. Левых

Всесоюзныи науч«10 исследовательски««институт за водскои технологии сборных железобетонных ««онструкций и изделий и Технологический институт пм. М. В. Ломоносова

Заявители

СИСТЕМА ABTOMATV.ЧЕСТНО«"1 КОРРЕК1«1 i ji СОСТАВА

БЕТОННЫХ И Г1ОДОБНЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов.

Известна система автоматической коррекции состава бетонных и подобных смесей, включающая расходные бункеры с весовыми автоматическими дозаторами, смеситель и датчики влажности крупного и мелкого заполчителей.

Цель изобретения †обеспечен заданных подвижности, водовяжугцего отношения и оптимального состава смеси с наименьшим расходом цемента.

Достигается это тем, что система выполнена с автоматическими датчиками экспрессного определения параметров основных свойств заполнителей, например пустотности, удельной поверхности, выходы которых и датчиков влажности электрически связаны со входами автоматического устройства, состоящего из трех взаимосвязанных блоков, последовательно корректирующих с учетом контролируемых параметров удельные расходы песка, цемента и воды при неизменном расходе крупного заполнителя и электрически связанного с соответствующими автоматическими дозатор ами песка, цемента и воды.

Предложенная система автоматической коррекции поясняется чертежом.

Она включает расходные бункеры крупного 1, мелкого 2 заполнителей и цеме««та 8, а такзке BQcoBble дозаторы 4 1«5 cooTBBTcTBQHно крупного и мелкого заполнителей, а также дозаторы .емента 6 и воды 7. Дозаторы, в

cBoIo очередь, связаны со смесителем (на чер5 теже не показано) .

В бункерах крупного и мелкого заполнителей установлены датчики 8 и 9 влажности.

Система выполнена с автоматическим датчиком 10 экспрессного определения пустотно10 сти крупного заполнителя и автоматическим датчиком 11 экспрессного определения пустотности и удельной поверхности мелкого заполнителя.

Выходы датчиков влажности 8, 9 и датчп15 ков 10, 11 электрически связаны со входами аьтоматического устройства, состоящего из трех взаимосвязанных блоков (блока 12 корре II:l;I веса песка Р„, блока 18 коррекции веса цемента Р„, блока 14 коррекции веса во20 ды .,-), которые последовательно корректируIGT с учетом контролируемых параметров удельные расходы песка, цемента и воды при неизменном расходе крупного заполнителя.

Блоки 12 — 14, в свою очередь, электрически

25 связа«ы с соответствующими автоматическими дозаторами 5 песка, 6 цемента и 7 воды.

С: стс; а раоотает следующим образом.

1(а тракте подачи кр «нного заполнителя пз бункера 1 в дозатор 4 отбирается проба и на30 правляется в да чик 10, знал««зир ющи««про329473

Редактор И. Квачадзе

Сост а витез ь Г. Кузык ивова

Корректор Е, Михеева

Заказ 856!7

Изд. № 234

Тираж 448

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

3 бу и вырабатывающий соответству|ощий пустотности крупного заполнителя сигнал, который подается на вход блока 12 коррекции веса песка. На вход этого блока от датчика 9 подается сигнал, соответствующий влажности песка. Блок 12 по установленному алгоритму, исходя из заданного веса крупного заполнителя и поступивших сигналов, вырабатывает соответствующий скорректированному по весу песка сигнал, который с выхода этого блока подается на входы блоков 18 и 14 и па задатчик автоматического дозатора песка 5.

Датчик ll по отбираемой пробе автоматически анализирует свойства песка и вырабатывает сигналы, соответствующие его пустотности и удельной поверхности. Эти сигналы подаются на вход блока коррекции веса цемента 18. Этот блок по установленному алгоритму и, цоступиЪшим сигналам о свойствах и скорректированном весе песка выр абатывает сипнРлц :айоерректированном весе цемента, который а выхода этого блока подается на задатчик автоматического дозатора 6 цемента и вход блока 14 коррекции веса воды. Входы блока 14 электрически связаны с датчиками влажности мелкого и крупного заполнителей. Блок 14 по установленному алгоритму и поступившим сигналам о влажности заполнителей и скорректированном весе песка и цемента вырабатывает сигнал о скорректированном весе воды. Этот сигнал с выхода блока 14 подается на задатчнк автоматического дозатор а 7 воды.

Расход крупного заполнителя не корректи5 руется, и он дозируется автоматическим дозатором 4 по заранее заданному значению.

Предмет изобретен ия

Система автоматической коррекции состава

10 оетонпых и подобных смесей, включающая расходные бункеры с весовыми автоматичсскими дозаторами, смеситель и датчики влажности крупного и мелкого заполнителей, отличаюи4аяся тем, что, с целью обеснечення

15 заданных подвижности, водовяжущего отношения и оптимального состава смеси с наименьшим расходом цемента, система выполнена с автоматическими датчиками экспрессного определения параметров основных

20 свойств заполнителей, например пустотности, удельной поверхности, выходы которых и датчиков влажности электрически связ аны со входами автомагического устройства, состоящего из трех взаимосвязанных блоков, после25 довательно корректирующих с учетом контролируемых параметров удельные расходы песка, цемента и воды при неизменном расходе крупного заполнителя и электрически связанного с соответствующими автоматическими до30 заторами песка, цемента н воды.

tin Dn

Патент ссср 329473 Патент ссср 329473 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при исследовании свойств бетонов

Изобретение относится к области испытаний строительных материалов и может быть использовано для определения упругих свойств (модуля упругости) при оценке качества заполнителей

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к способам оценки сцепления заполнителя с растворной частью бетона на неорганических вяжущих, и может быть использовано для сравнительной оценки механической долговечности контактной зоны бетонов различных составов

Изобретение относится к средствам испытаний в области строительства, а именно к средствам оценки прочности каменных и кирпичных стен зданий и сооружений

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и позволяет решить задачу осуществления долговременного контроля за прочностью твердеющей смеси, оптимизации ведения горных работ с одновременным упрощением конструкции датчика и методики измерений

Изобретение относится к исследованиям свойств бетонов и других пористых материалов на воздухопроницаемость

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к производству санитарно-технических и отделочных изделий из керамических материалов, в частности к определению содержания наполнителя в фарфоро-фаянсовых шликерах

Изобретение относится к методам определения общей пористости строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных изделий и конструкций из серобетона
Наверх