Ленточно-шлифовальный станок

 

Q 11 И С Д Я И Е 330003

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Савв Сплетении

Сепиалиотичепнил

Реппублии

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 17.11. 1970 (1406174/25-8) М.Кл. В 24Ь 21/12

В 24h 21/16 с присоединением заявки ¹â€”

KoNlllToT пе лелав иапбретений и открытий при Спеете Миииетрпп

СССР

Приоритет—

Опубликовано 24. Н. 1972. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 19. Х.1972

» ДК 621.924.24(088.8) Автор изобретения

П. В. Вагос

Заявитель

ЛЕНТОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

Известны станки для обработки кромок пера лопаток, т. е. кромок пространственных кривых и переменного радиуса.

С целью возможности шлифования кромки пера переменного радиуса по способу обхода рабочим роликом обрабатываемой поверхности в предлагаемом ленточно-шлифовальном станке устройство для сообщения ролику с лентой необходимого движения выполнено в виде кулисного механизма, на одном конце кулисы которого установлен рабочий ролик, а другой конец кулисы соединен с ползуном, кинематически связанным с приводным валом устройства, обеспечивающим также перестановку рабочего ролика на строку вдоль кромки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок;

»а фиг. 2 — схема фиксации кромки; на фиг. 3 — схема образования конуса у кромки.

Станок состоит из корпуса, содержащего ось 1, к которой присоединена поперечина 2 с ушками и осью 3, на которой установлена каретка 4 с ушками и осью 5, с,рычагом 6.

К рычагу б на оси 7 присоединена люлька 8, а к ее оси 9 присоединена люлька 10 с укрепленным на ней изделием-лопаткой 11.

К каретке 4 укреплена зубчатая рейка 12, а зацепляемая с ней шестерня 13 приводится во вращение мотор-редуктором, закрепленным на поперечине 2.

К каретке укреплен кронштейн 14 с роликами 15 и 16. Ролик 15 упирается в копир 17 узла поворота рабочего ролика 18 параллельно кромке лопатки 11, а ролик 16 прижимается пружиной 19 к копиру 2б поворота всей системы, приводя кромки лопатки в горизонтальное параллельное раоочему ролику положение по мере ее перемещения.

К люльке 8 на осн укреплен стержень 21 с

>р роликом 22, упирающимся в копир 28 поворота люльки для приведения биссектрисы кромки в горизонтальное положение. Копир

28 при этом закреплен на поперечине, а приведение в контакт упомянутых ролика с ко15 пиром производит пружина 24.

Рычаг 6 имеет роли" 25, который посредством пружины 26 приводится в контакт с копиром 27 хордальной кривизны и хордального размера кромки.

На оси 28 установлен корпус 29, несущий в себе вал 80, в переднем конце которого установлен ползун 81. Ползун имеет ось 32, на которой установлен рычаг 88 с кулисой и рабочим роликом 18, несущим шлифовальную ленту 84. Кулисный камень 85 через его оси установлен на корпусе 29. Ползун 81 еще имеет ролик 86, упирающийся пружиной 87 в клин 88 регулирования величины радиуса эксцентриситета R, определяющего величину зу радиуса скругляемой кромки лопатки. На зад330003

60 нем конце зала 80 устаноглена шестерня 89, зацепляющаяся,; шестерней 40 мотор-редуктора 41 позсрота вала 80 и рабочего ролика 18 по радиусу R;.

Клин 88 пружиной 42 через регулировочный винт 48 прижимается к конусной линейке

44, задающей изменение величины радиуса эясцентриситета R. Эта линейка соединена с зубчатой рейкой 45, перемещающейся вращением шестерни 46 мотор-редуктором 47. Весь этот узел. имеющий кс пир 17, пружиной 48 IIlplHBîëèòñÿ в коьнтакт с роликом 15.

Копир 20 установлен в направляющих 49, а рычаг 50 перемещения этого копира установлен на неподвижной оси 51. Поворот рычага производится вращением винта 52 мотор-редуктором 58.

На неподви>кную ось 54 установлены рычаги 55 и 56. Верхние концы рычагов разводятся действием веса клина 57 (неподвижного в поперечном направлении) . Нижние концы рычагов захватывают фиксируя кромку йопаткн.

Направляющая, рычаг и эксцентрик 58 слу>кМ для подвода ц отвода изделия лопатки.

Станок работает следующим образом.

Вращение мотор-редуктора 41 через шестерни 40 и 89 поворачивает вал 80, ползун

81 и его ось 82 вокруг оси вала 80. При этом ось 82, действуя на кулисный рычаг 88, опирающийся на неподвижную ось кулисного камня 85, будет сообщать находящемуся на втором конце рычага рабочему ролику 18 поворот-обход (в обратном направлении) по радиусу R гокруг центра скругляемой кромки. Движущаяся по рабочему ролику 18 ле:iта 84 будет производить ее обработку.

По окончании обхода кромки лопатки перестанавливаются на новую строку шириной, меньшей ширины ленты. Затем приводится во вращение мотор-редуктор, который через шестерню 18 и поперечину 2 перемещает по оси

8 каретку 4 с люльками 8 и 10 и лопаткой П.

При этом сдвиге лопатка совершает поворот вокруг оси 1 для постановки скругляемого участка крокки параллельно оси рабочего ролика IB вертикальной плотскости, Вместе со сдвигом каретки 4 сдвинулся и кронштейн 14

;с роликом 16,:и,пружина 19 своим усилием повергнет весь узел (с лопаткой) вокруг оси 1 до упора этого ролика в копир 20.

Затем лопатка совершает поворот вокруг оси 28 для постановки оси рабочего ролика 18 параллельно кромке в горизонтальной плоскости. При сдвиге каретки сдвнинулся и упомянутый кронштейн 14 с роликом 15, а пружина 48 своим усилием подтянет и повернет вокруг оси 28 узел с рабочим роликом, корпум 29 и копиром 17 до упора в ролик 15.

Далее лопатка поворачивается вокруг оси

7 для постановки биссектрисы кромки в горизонтальное положение.

Со сдвигом каретки 4 сдвигается и люлька 8 со стержнем 21 и роликом 22, а пружина 24 своим усилием повс рачивает люльку 8 вокруг оси 7, люльку 10 и лопатку 11 до упора в копир 28.

При перестановке лс патки на новую строку включается мотор-редуктор 47, который, вращая шестерни 46, сдвигает рейку 45 и конусную линейку 44 в направлении, перпендикулярном чертежу. Этот сдвиг через винт 48, клин 88, ролик 86, ползун 81 смещает ось 82 от оси вала 80 и через кулисный рычаг 88. Это изменение передается на изменение радиуса обхода R, «ro изменяет радиус кромки.

После перестанова лопатки на новую строку и совершения всех описанных перемещений начинается обход кромки рабочим роликом с лентой в обратном направлении, затем снова перестанов и т. д.

Для образования конуса у кромки при переменном ее радиусе лопатка, т. е, кромка, получает дополнительный поворот вокруг оси

1 так, чтобы конусная поверхность кромки в положениях А и Б была параллельна или почти,параллельна осси .рабочеьго ролика 18. Это осуществляется синхронной работой моторредукторов 41 и 58. При обходе рабочим роликом кромки лопатки эту работу совершает мотор-редуктор 41, а мотор-редуктор 58, завертывая или вывертывая винт 52, через рыгач 50 поднимает или опускает копир 20, который, воздействуя на ролик 16, кронштейн

14, каретку 4 и люльку производит необходимый поворот кромки лопатки вокруг оси 1.

На фиг. 3 показано жирными линиями положение кромки при шлифовании ее низа, н условное, тонкими линиями, положение кромки при шлифовании ее верха. При этом из первого положения во второе по мере ее обхода кромка постепенно поворачивается на угол а вокруг оси 1.

Предгмет изобретения

Ленточно-шлифовальный станок для обработки кромок пера лопаток, например реактивных двигателей, выполненный в виде устройства для крепления и установки обрабатываемой детали и сообщения ролику с лентой рабочего движения, отличающийся тем, что, с целью возможности шлифования кромки пера переменного радиуса по способу обхода рабочим роликом обрабатываемой поверхности, устройство для сообщения ролику с лентой необходимого движения выполнено в виде кулисного механизма, на одном конце кулисы которого установлен рабочий ролик, а другой конец кулисы соединен с лолвуном, кинематиче ски авязанным с,приводным валом устройства, обеспечиваюши м также перестановку рабочего ролика на строку вдоль кромни.

330003

Оср

Ссставптель Е. Моисеенко

Texpeд Л. Богданова Корректор Л. Бадылама

Редактор В. Новоселова

Типография ¹ 24 Главполпграфпрома, Москва, Г-19, ул, Марк а — Энгсл:са, 14

Заказ 148 Изд, № 287 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5