Устройство для завертывания в бумагу изделии прямоугольной формы

 

ОП ИСА И

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕЕЕЛЬСТВУ

330073

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

М. Кл. В 65b 11t26

Заявлено 05.V1.1970 (¹ 1448320/28-13) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 24.11.1972. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 17.IV.1972

Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.798.4(088.8) Авторы изобретения

Л. А. Яковлева, Е. 3. Ошеров, Ф. М. Ильясов, Ю. Б. Васильев, В. П. Кузнецова, Н. В. Беляев и В. Б. Надеждин

Заявитель

Филиал Государственного проектного и научно-исследовательского института «Гипронииполиграф»

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ В БУМАГУ ИЗДЕЛИИ

ПРЯМОУГОЛЪНОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к полиграфической промышленности, а именно к технике упаковки журналов и т. п. изделий.

Известно устройство для завертывания в бумагу изделий прямоугольной формы, со- 5 держащее рулонодержатели, направляющие ролики, приспособление для нанесения клея на бумагу, приспособление для подачи бандероли, пару протяжных валиков для склеивания лент, компенсатор, режущий инстру- 10 мент, горизонтальные опорные пластины для бумаги, между которыми размещена шахта с подъемно-опускным столом и расположенным над ним подъемно-опускным прижимом, механизм для подачи изделий, загибатели бумаги на изделии и механизм для трехстороннего обандероливания изделий.

С целью повышения надежности работы предлагаемого устройства в шахте с двух противоположных сторон установлены группы подпружиненных шарообразных фиксаторов бумаги на изделии, а в подъемно-опускном прижиме образованы вырезы для прохода фиксаторов.

Кроме того, между опорными пластинами над шахтой установлены две дополнительные опорные пластины с возможностью перемещения с помощью рычажной системы по поворотным направляющим, а механизм для трехстороннего обандероливания снабжен по- ЗО воротными держателями клапанов упаковки и упором.

На фиг. 1 показана кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — позиции технологической схемы завертки изделия; на фиг. 3 — механизм подачи изделия и разрез по А — А; на фиг. 4 — вид сбоку на изделие в шахте, вид Б и В; на фиг. 5— механизм трехстороннего обандероливания; на фиг. 6 — барабан приспособления для нанесения клея.

Предлагаемое устройство содержит рулонодержатели 1 и 2, направляющие ролики

8, приспособление для нанесения клея на бумагу, приспособление для подачи бандероли, включающее два рулона 4 и направляющие ролики 5, пару протяжных валиков б для склеивания лент, компенсатор, выполненный в виде падающего валика 7, режущий инструмент в виде ротационного ножа 8, горизонтальные опорные пластины 9 для бумаги, между которыми размещена шахта с подъемно-опускным столом 10 и расположенным над ним подъемно-опускным прижимом 11, механизм подачи изделия, загибатели 12 и 13 соответственно нижних и верхних торцовых клапанов упаковки, механизм для трехстороннего обандероливания изделий, включающий выталкиватель 14, рулон 15, валик 1б, помещенный в ванну, прижимной валик 17, 330073 подпружиненные ролики 18 с ножом 19 для отрезки ленты, поворотные держатели 20 и

21 клапанов упаковки, упор 22 и приспособление 28 с прижимом 24 для наклейки этикетки.

Приспособление для нанесения клея иа бумагу состоит из двух частей — первой, включающей гладкий цилиндр 25, установленный в ванне, и валик 26, периодически прижимающий бумагу к цилиндру 25, и второй части, имеющей установленный в ванне барабан 27 с разрезными кольцами 28 и планками 29, снабженный ведущим пальцем

80, а также валиками Л и 82 для постоянного прижима бумаги к этому барабану.

Механизм подачи изделия имеет стол 88, толкатели 84, взаимодействующие с винтом

85, толкатель 86 и горизонтальные опорные пластины 9, причем между последними установлены две дополнительные опорные пластины 87 и 88 с возможностью перемещения с помощью рычажной системы 89.

В шахте с двух противоположных сторон установлены группы подпружиненных шарообразных фиксаторов 40 бумаги на изделии, а в подъемно-опускном прижиме 11 образованы вырезы для прохода фиксаторов.

Для подачи склееной бумаги служит валик 41, взаимодействующий с подпружиненным роликом 42, прижимное приспособление

43 и поддерживатель, состоящий из пластин

37 и 88.

Для завертывания изделия применяют стол 44, имеющий борта 45, регулируемый по высоте изделия, удерживатель 46 одного края листа с закрывателем 47 другого края, пластину 48, формователи 49 и 50 боковых торцовых клапанов, подпружиненные площадки 51 и 52 для обжима клапанов и прокатывающий валик 53.

Устройство работает следующим образом.

Изделие, например стопу журналов, устанавливают вручную на стол 88. Толкатели 34 в соответствии с вращением винта 85 переводят стопу на позицию 1 (фиг. 2), на которую одновременно падают два склееных листа бумаги, между которыми вклеены поперечные бандероли и на которые нанесены полоски клея.

Для подачи бумаги на позицию I рулон бумаги большой ширины, установленный в рулонодержателе 2, рулон бумаги меньшей ширины, установленный в рулонодержателе

1, и рулоны 4 с бандеролью разматываются парой протяжных валиков 6. При этом валики Л и 82 прижимают полосу бумаги большой ширины к кольцам 28 и планкам 29 барабана 27 для нанесения на нее полос клея.

Одновременно валик 26 периодически прижимает полосу бумаги меньшей ширины к цилиндру 25, благодаря чему иа ней образуется полоса для склейки концов листа бумаги между собой.

Склееные листы прижимаются к горизонтальным опорным пластинам 9 чрижимным

15 приспособлением 48, при этом валик 41 проскальзывает, а валик 7 компенсирует подачу бумаги. Во время подъема прижимного приспособления 48 бумага подается валиком 41 и роликом 42 на позицию II (см. фиг. 2) по поддерживателю и отрезается ножом 8 после того, как произведена установка изделия на бумагу. За один цикл протяжные валики б разматывают бумагу на длину, необходимую для упаковки одного изделия.

На позиции II горизонтальные опорные пластинки 9 раздвигаются, а поддерживатель опускается. Изделие накладывается на бумагу, лежащую на подъемно-опускном столе 10, подпрессовывается сверху подъемно-опускным прижимом 11 и опускается на позицию

II до упоров стола 44, при этом лист бумаги схватывает изделие по пяти сторонам. Натяжение бумаги по боковым поверхностям изделия обеспечивается закрывателем 47 и пластиной 48, а по торцовым поверхностям загибателями 12. Последние к концу процесса опускания прижимают нижние торцовые клапаны упаковки (позиция III), при этом прижим 11 продавливает изделие ниже уровня шарообразных фиксаторов 40, после чего прижим 11 поднимается, а фиксаторы 40 удерживают подпрессованные края изделия.

Затем удерживатель 46 правого края листа входит в зону бумаги, а закрыватель 47 накладывает левый край листа иа изделие, удерживатель 46 освобождает правый край листа, и пластина 48 накладывает его с нанесенной поперечной полосой клея иа левый край и склеивает внахлест (позиция IV), при этом толкатель 86 и нижняя часть пластины

48 удерживают бумагу на боковых поверхностях упаковки.

После этого формователи 49 и 50 образуют сначала левые, а затем правые торцовые клапаны упаковки, накладывая их на загибатели 12 и осуществляя склейку боковых клапанов между собой. Затем загибатели 12

45 опускаются, удерживатель 46 освобождает нижнюю часть пластины 48, и толкатель 36 переводит упаковку на позицию Ч, при этом площадки 51 несколько разведены для облегчения проталкивания упаковки между ними.

В позиции V (см. фиг. 2) площадки 51

50 разводятся полностью, а загиоатели 13 закрывают верхний клапан. Одновременно опковые клапаны удерживаются бортами 45 стола 44, а площадки 51 сводятся и сжимаюг

55 склеенные клапаны. Толкателем 86 упаковка передвигается на позицию VI, где клапаны дополнительно поджимаются площадками 52.

При следующем ходе толкателя 86 упаковка выводится на позицию VII, на которой

60 выталкиватель 14 переводит ее на позицию

VIII и поджимает к упору 22, при этом валик

58 прикатывает к упаковке увлажненную клеевую ленту, которая разматывается с рулона 15. Выталкиватель 14 возвращается ь исходное положение, и на позицию VIII выводится следующая упаковка. Валик 17 при330073

Зб г,g 10 12 й7

PuZ 1 жимает ленту к основанию упаковки, причем держатели 20 и 21 удерживают клапаны от раскрытия, а подпружиненные ролики 18 при своем подъеме вверх прикатывают ленту по торцам упаковки, находящейся на позиция.;

VII u VIII. В этом положении нож 19 отрезает ленту. Затем с помощью приспособления

28 приклеиваются этикетки.

Предмет изобретения

1. Устройство для завертывания в бумагу изделий прямоугольной формы, например стоп журналов, содержащее рулонодержатели, направляющие ролики, приспособление для нанесения клея на бумагу, приспособление для подачи бандероли, пару протяжных валиков для склеивания лент, компенсатор, режущий инструмент, горизонтальные опорные пластины для бумаги, между которыми размещена шахта с подъемно-опускным столом и расположенным над ним подъемноопускным прижимом, механизм для подачи изделий, загибатели бумаги на изделии и механизм для трехстороннего обандероливания

5 изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, в шахте с двух противоположных сторон установлены группы подпружиненных шарообразных фиксаторов бумаги на изделии, а в подъемно-опуск10 ном приЖиме образованы вырезы для прохода фиксаторов.

2. Устройство по п. 1, от,гичающееся тем, что между опорными пластинами над шахтой установлены две дополнительные опорные

15 пластины с возможностью перемещения с помощью рычажной системы по поворотным направляющим.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что механизм для трехстороннего обан20 дероливания снабжен поворотными держателями клапанов упаковки и упором.

330073 а,ю

Ри2. Ф

4 и2,7

Редактор В. Блохина

Корректор О. Волкова

Заказ 106/576 Изд. № 278 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

- г Г

Составитель Ю, Ильин

Техред А. Камышникова

Ф

1-