Вертикальная шахтная печь^..шгну-^сшя-^^зьи1.:л»:01нн^

 

Союз Советсиит

Социалистическит

Республив

О П И С А Н И Е ЗЗОИ7

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидете IbcTBà Л вЂ”

Заявлено 22.Ч1.1970 (Ko 1441701/29-33) с присоединением заявки Х<с—

Приоритет—

Опубликовано 24.11.1972, Бюллетень Хо 8

Ч.Кл. С 03b 191 10

Комитет по ттелам изобретений и открытий ири Совете Министров

СССР

УДК 666,1.037.98 (088.8) Дата опубликования описания 17Х11.1972

Авторы изобретения

В. А. Лисиченко, Д. П. Милеиина, А. К, Журавлев, Б. В. Васин, В. С. Колобашкин и О. И. Жолондковский

Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильного электрооборудования и автоприборов

Заяв lTc.i ь

ВЕРТИКАЛЬНАЯ ШАХТНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к печам для изготовления стеклянных шариков, диаметр которых не превышает 50 мк.

Известны вертикальные шахтные печи для изготовления стеклянных шариков, включающие корпус с отверстиями для выхода газов, горелку и осадительный экран. Однако эти устройства не обеспечивают достаточной чистоты получаемых шариков.

Цель изобретения — предотвратить загрязнение шариков. Это достигается тем, что в полости корпуса печи размещена форкамера с раструбом в верхней части, переходящим через цилиндрический поясок в конус, к нижней кромке которого присоединено фигурное сопло. В раструбе форкамеры помещена горелка, а под фигурным соплом установлена чаша с отверстиями в днище.

Горелка выполнена с водородным и кислородным патрубками, причем последний имеет расширение с загрузочной воронкой для измельченного стекла.

Для обеспечения постоянного уровня воды чаша снабжена регулятором уровня воды и имеет сливной лоток.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

В изолированный корпус 1, укрепленный на опорах обычным способом и имеющий выхолное для газа отверстие э и сливной штуцер 3, введена горелка 4, к которой подключен трубопровод горючего газа 5, например водорода, и кислородный трубопровод б. Трубопровод б разорван, н в месте разрыва смонтирован расширитель 7, в верхней части которого установлен питатель 8. Соосно с горелкой в корпусе помещена форкамера, в верхней части которой пмеется раструб 9, переходящий чер 3 цилннд10 ричсскнй поясок 10 в конус 11 из жаропрочного материала. К нпжпеп кромке конуса подключено фигурное соггло 12, а несколько ниже него установлена чаша lY с отверстие» ь штжнсй части.

Сбоку корпуса ii<1 уровне сопла установлен регулятор уровня воды 1-1. Водород н кислород поступают в горелку. По пути кислород за: ватывает l13 расширителя пзмсльчетшос

20 стекло с поперечным размсро» ч,стнц менее

50 лк, преимущественно от 1 до 3 лк.

Cãорающие в форкамерс га3ы оплавляют стекло и образуются шарики, которые в факе2т ле получают зна<штсльную скорость и с силой ударяются о зеркало воды. Некоторыс частицы улавливаются прн взаимодействии с зеркалом воды, а другие увлекаются газом в зазор между чашей и co11лом. Туда жс увлекается

<(j вода из чаши, н в зазоре общий поток совер336117

llредмет:><оирстеп иsI

Соста вii г» и, Н. Магазамик

Тсх,) ;I Е. Борисова

Корректор T. Гревцова

Р.дикrop Э. Шибаева

Лака-; 1156 Изд. ¹ 293 Тираж 448 Подпыснос

1111ИИПИ Комитста по дспам ивоб1п ILипй и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-З5, Рауитокая иаб., д. 4/5

Областная типография Ко:тромского управления по псчати ш аст сложное движение, В р(з, 1ьтате которого происходит интенсивное смешение газа, воды и микрошарпков. При выходе из зазора вода с попавшими в нее микрошариками сливается в емкость, где происходит отстаивание микрошариков. Отработанный газ поднимается и вновь частично засасывается в зазор между раструбом и горелкой, а избыток газа и водяных паров выходит из корпуса через патрубок.

Устройство изолировано от внешней среды, что предотвращает попадание пыли в зону горения и искажение оптических свойств микрошариков. Благодаря регулятору уровня и сливному патрубку обмен воды в устройстве поддерживается на необходимом значении.

При этом температура не контролируется и возможно кипение. Вследствие образующегося между соплом и чашей кольцевого гидрозатвора и интенсивного смешивания газа с водой микрошарики диаметром 1 мк и менее полностью улавливаются.

1. Вертикальная шахтная печь для изготовления стеклянных шариков, включающая

5 корпус с отверстиями для выхода газов, горелку и осадительный экран, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения загрязнения шариков, в полости корпуса размещена форкамера с раструбом в верхней части, переходящая

10 через цилиндрический поясок в конус, к нижней кромке которого присоединено фигурное сопло, причем в раструбе форкамеры помещена горе п<а, а под фигурным соплом установлена чаша с отверстиями в днище.

1: — 2. Печ, по и. 1, отли ча1ощаяся тем, что горелка выполнена с водородным и кислородным патрубками, причем последний имеет расширение с загрузочной воронкой для изме;и,ченного стекла.

2О 3. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения постоянного уровня воды, она выполнена с регулятором уровня воды и сливным лотком.