Способ получения внутренних полостей в видеканалов
Оп ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕ ГЕЛЬС7ВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено О?.VI II.1970 (¹ 1464992/25-27) с присоединением =-аявки . А—
Комитат по делам изобретвиий и открытий при Совете Иинистров
СССР
Приоритет—
Опубликовано 07111.1972. Ьюллетеиь ¹ 9
УДК 621 791 763 3 621..7.04 (088.8) Дата опубликования описания 29.III.1972
Авторы изобретения
Б. Б. Золотарев и А. Г. Симоник
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОЛОСТЕЙ В ВИДЕ
КАНАЛОВ
Изобретение касается обработки металлов контактной сваркой.
Известен способ получения внутренних полостей в виде каналов в металлических деталях, при котором осуществляют переплав внутренних слоев изделия посредством перемещения по его поверхности источника нагрева на участке образования канала со скоростью, превышающей оптимальную скорость сварки деталей, и толщиной, равной толщине обрабатываемого изделия.
Предложенный способ отличается от известного тем, что нагрев осуществляют током, подводимым к изделию с помощью контактных сварочных роликов с углублением на их рабочей поверхности, обеспечивающим перемещение поверхностных слоев металла, некомпенсируемое усадкой во внутренних слоях, при этом величину тока задают большей величины тока, необходимой для контактной сварки аналогичных металлов той же толщины. Это снижает трудоемкость и расширяет область применения.
Способ поясняется фиг. 1 и фиг. 2.
Для образования полостей 1 изделие 2 зажимается с усилием P контактными сварочными роликами 3 (фиг. 1а). Расположение роликов может быть и односторонним, (см. фиг. 16) при условии расположения изделия на электропроводной (медной) подкладкс 4. При пропускании электрического -ока, подводимого к изделию посредством сварочных роликов, последнее нагревается за счет омического сопротивления. Внутренние сло! столбика металла между роликовыми электродами нагреваются больше, чем внешнис вследствие теплоотвода в электроды, которые для этого изготавливаются из теплопроводных маrepII;Iлов. Поэтому. при соответствующей всIp .1ичине тока, превышающей величину. тока, необходимую для контактной сварки àíàlогичного металла той же толщины, его итутренние слои переходят в жидкое состояние, а внешние — приобретают пластичность. ЖидI5 кая зона о под действием сил P и вследствие неравномерного нагрева оказывает давление на окружающий ее пластичный металл, стремящийся переместиться в углубления 6. иi*åIoщиеся на роликах. Управление перемещением
20 материала для обеспечения надежного образовапия внутренних полостей осуществляется выбором определенных размеров углублешш на рабочей поверхности электродов, а также выбором определенных термомеханпческих
25 параметров процесса (усилия сжатия электродов, величины электрического тока, длительности его протекания, скорости перемещения роликовых электродов). Размеры углублений на рабочей Ilîâåðхности электродов
30 должны быть больше размеров углублений, J необходимых для получения монолитных выступов, когда за счет усадочных явлений при охлаждении перемещение металла компенсирует перемещение жидкой зоны. 1 аким образом, перемещения от усадочных явлений при охлаждении должны быть меньше перемещений от давления жидкой зоны при нагреве, тогда происходит образование внутренних полостей в виде протяженных каналов, Кроме того, могут быть использованы электроды для контактной точечной сварки 7, которые неподвижны относительно изделия и позволяют получить внутрсннис полости в виде местных пустот 8.
Предмет изобретения
Способ получения внутренпих полостей в виде каналов в металлических деталях, при
ЗЗОО2З котором осуществляют переплав внутренних слоев изделия посредством перемещения по его поверхности источника нагрева на участке образования канала со скоростью, превышаю5 щей оптимальную скорость сварки деталей, толщиной, равной толщине обрабатываемого изделия, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и расширения области применения, нагрев осуществляют током, подl(j водимым к изделию посредством контактных сварочных роликов с углублением на их рабочей поверхности, обеспечивающим перемещение поверхностных слоев металла, некомпенсируемое усадкой во внутренних слоя., при
1> этом величину тока задают большей величины тока, необходимой для контактной сварки аналогичных металлов той же толщины.
330923
Фиг 7
Составитель Л. Лапина
Текред 3. Тараненко
Корректор Н. Коваленко
Редактор Т, Шагова
Загорская типография
Заказ !487 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
