Способ термической обработкиных сталей

 

О П""И-C, À Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

331105

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 08.1Ч.1970 (№ 1424368/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.111.1972. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания IЗ.IV,1972

М. Кл. С 21d 9i22

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.785.616.1(088.8) Авторы изобретения

Ю. А. Горбацевич, E. А. Смольников и В. А. Маркина

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВЪ|СОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Изобретение относится к области термической обработки инструментальных сталей.

Известен способ термической обработки высоколегированной стали, включающий нагрев под закалку, выдержку, охлаждение в горячей среде и отпуск. Однако охлаждение в легкоплавких средах приводит к разъеданию поверхности, а сравнительно большой температурный градиент не исключает коробления при закалке.

Целью изобретения является устранение коробления и коррозии. Для этого охлаждение при закалке проводят в среде, имеющей температуру на 20 — 100 С выше температуры неограниченной устойчивости аустенита, а выдержку в этой среде проводят в течение времени, исключающего распад аустенита в перлитной области.

Охлаждение быстрорежущих сталей проводят в среде, имеющей температуру 620—

675 С, с выдержкой 3 — 10 мин.

Термическую обработку инструмента, изготовленного из сталей Р18, Р9, Р9К10 и Р6МЗ, проводят по схеме: нагрев до температуры закалки в электродных соляных ваннах, охлаждение в расплаве нейтральных хлористых солей с температурой 620 — 675 C. Состав расплава, вес. Ого:

ВаС1г 50, NaCI 25, КС1 25. После выдержки в течение 3 — 10 агин (в зависимости от сечения обрабатываемого инструмента) проводят охлаждают на воздухе, после чего отпуск по обычным режимам.

Предлагаемый способ можно применять при изготовлении метчиков, сверл, фрез и других инструментов.

Способ позволяет улучшить чистоту поверхности инструмента, избежать брак по закалочным трещинам и устранить коробление.

Предмет изобретения

1. Способ термической обработки высоколегированных сталей, включающий нагрев под закалку, выдержку, охлаждение в горячей среде и отпуск, отличагоигиггся тем, что, с целью устранения коробления и коррозии, охлаждение при закалке проводят в среде, 20 имеющей температуру на 20 — 100 С выше температуры неограниченной устойчивости аустенита, а выдержку в этой среде проводят в течение времени, исключающего распад аустенита в перлитной области.

25 2. Способ по и. 1, от.гичагогггпйся тем, что охлаждение быстрорея ущих сталей проводят в среде, имеющей температуру 620 — 675 С, с выдержкой 3 — 10 .чин.

Редактор T. Фадеева

Составитель С. Бирман

Техред 3. Тараненко

Корректор Т. Бабакина

Заказ 918/16 Изд. № 341 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, %-85, 1заушская наб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2

Способ термической обработкиных сталей Способ термической обработкиных сталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства мелкоразмерного режущего инструмента (диаметром до 3 мм) из быстрорежущей стали и позволяет повысить эксплуатационную стойкость изготавливаемого инструмента, снизить себестоимость и трудоемкость его изготовления

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения поверхностей деталей машин, режущего и штамповочного инструмента

Изобретение относится к области металлургии, а именно к термической обработке сталей при изготовлении инструмента и деталей машин в машиностроении
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке деталей на гидропрессах

Изобретение относится к области металлургии и может быть применено при термической обработке деталей, от которых требуется высокая точность размеров, высокие механические свойства, надежность и долговечность

Изобретение относится к металлообрабатывающей, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности для повышения износостойкости режущих инструментов

Изобретение относится к области металлургии, а именно к термической обработке высокохромистых инструментальных сталей при изготовлении инструментов и деталей машин
Наверх