Дисково-пакетный фильтри^шпш-!1|рб1{ш1пвт
33I863
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сааз Соеетских
Социалистических
Республик
Зависимое о| авт. свидетельства №
М. Кл. В Old 25/26
Заявлено 23.VI!.1970 (№ 1462756/23-26) с присоедлнением заявки №
Приоритет
Опубликовано 14111.1972. Бюллетень № 10
Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министроа
СССР
УДК 66.067.3?(088.8) ) Дата опубликования описания 24.IV.1972
Авторы изобретения
А. М. Егоров, П. М. Курганский, Г. Ф. Ливада, Я. С. Ратнер, В. Я. Семенов и С. Ш. Янкилевич
Николаевский завод гидроаппаратуры
Заявитель
ВЯЬШИОТББИЖ
ДИСКОВО-ПАКЕТНЫЙ ФИЛЬТР
Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей от механических примесей, которые могут быть применены на на порных, а также сливных линиях гидравлических и смазочных систем станков, двигателей внутреннего сгорания и других машин.
Известен дисково-пакетный фильтр для очистки жидкости, содержащий пакет зажатых стяжной шпилькой фильтрующих элементов в виде дисков, любой последующий из которых повернут по отношению к предыдущему на 180 .
Недостатком известного фильтра является громоздкая и металлоемкая конструкция, включающая корпус фильтра, а также большое количество дисков, чередующихся в пакетам и с фильтровальными перегородками, С целью получения более простой и компактной конструкции фильтра с развитой фильтрующей поверхностью, в предлагаемом фильтре каждый фильтрующий элемент выполнен з виде кольца с внутренними проутпинами и наплывами со сквозным отверстием, между которыми размещена фильтровальная перегородка, делящая внутреннее пространство кольца на полости для исходной жидкости и фильтрата.
Каждый фильтрующий элемент может быть вьгполнен из термопластичного материала с запрессовкой фильтровальной перегородки.
5 На фиг. 1 представлен предлагаемый фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А фиг. 1.
Фильтр содержит головку 1 с входным 2 и выходным 8 отверстиями. Головка соединена
1О при помощи стяжной шпильки 4 с пакетом фильгрующих элементов б, герметизируемым снизу крыш.кой б.
Каждый фильтрующий элемент выполнен в виде кольца из термопластичного материала, 15 с расположенными друг над другом проушиной 7 и наплавом 8 со сквозным отверстием 9, между которы ми запрессована фильтровальная перегородка 10, выполненная из фильтрующей основы и дренажной опоры.
20 Исходная жидкость через входное отверстие головки поступает в канал (слева), образованный отверстиями наплывов и равномерно распределяегся через отверстия проушин в полости фильтрующих элементов. При прохож25 денни через фильтрующую перегородку жидкость очищается, а фильтрат через отверстия проушин (справа) собирается в канале, образованном огверстиями смежных наплывов, и выводится из фильтра наружу. Все фильтру30 ющие элементы работают параллельно.
331803
Предмет изобретения дход ф У ) t
Составитель Г. Суворова
Техрсд Е, Борисова
Корректор О. Волкова
Редактор Е. Левина
Заказ 939)9 Изд. № 382 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам пзобрстеиий и открь1тий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская паб., д. 4;5
Типография, пр. Сапунова, 2
1. Дисково-пакетный фильтр для очистки жидкости, содержащий пакет зажатых стяжной шпилькой фильтруюших элементов, любой последующий из которых повернут по отношению к предыдущему на 180, отличаюи4ийся тем, что, с целью получения компактной конструкции фильтра с развитой фильтруюшей поверхностью, каждый фильтр ующий элемент выполнен в виде кольца с внутренними проушинами и наплывами со сквозным отверстием, между которыми размещена фильтровальная перегородка, делящая внутреннее пространство кольца на полости для
5 исходной жидкости и фильтрата.
2. Дисково-пакетный фильтр по п. 1, отличающийся тем, что каждый фильтрующий элемент выполнен из термопластичного мате10 риала с запрессовкой фильтровальной перегородки.
