Циркуляционная печь

 

ОПИСАНИЕ 332138

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12.V.1970 (№ 1437397122-2) .Ч. Кл. С 21с 7/00 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621 745 35(088 8) Опубликовано 14.111.1972. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 18.IV,1972

Автор изобретспия

A. С. Микулинский

Заявитсль

ЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к качественной металлургии.

Известна циркуляционная печь, снабженная камерой и емкостью для металла. В камере имеются электроды и конденсатор. Камера и емкость для металла соединены парой барометрических труб, одна из них снабжена штуцером для подачи инертного газа, благодаря чему металл поступает в камеру, по другой трубе металл из камеры выпускают.

Однако при участии в процессе двух или более компенсаторов следует стремиться к тому, чтобы вещество с малой концентрацией взаимодействовало с веществом с большой концентрацией. Например, при обессеривании жидкого чугуна порошкообразной известью в конце процесса, когда требуется дальнейшее уменьшение содержания серы при малой его концентрации в металле, необходимо иметь десульфуратор с высокой концентрацией окиси кальция, Между тем, именно к концу процесса образуется значительное количество кремнезема, связывающего окись кальция извести с образованием силикатов.

Для увеличения эффективности взаимодействия окиси кальция с серой металла желательно осуществить движение металла и извести навстречу друг другу.

С целью создания противовеса реагентов камера предлагаемой пиркуляционной печи снабжена устройством для подачи порошкообразных реагентов, которое установлено у последней сливной барометрической трубы.

Можно использовать поток газа для подачи

5 твердого порошкообразного реагента, если штуцер для подачи газа у последней барометрической трубы снабдить патрубком. В случае наличия множества пар труб подача реагента может быть осуществлена не только у

10 последней, но и у предпоследней трубы, для чего она снабжена таким же устройством.

Твердый реагент может быть подан через бункер, специальной фурмой или через штуцер, с помощью которого вносят в камеру

15 газ.

На фиг. 1 изображена печь с противоточпым движением металла и шлака для периодического процесса, в разрезе; на фиг. 2 — то же. для непрерывного процесса.

20 Циркуляционная печь для периодического процесса (см. фиг. 1) состоит из камеры 1, барометрических труб 2, снабженных штуцером т для подачи инертного газа, емкости 4, электродов 5, бункера б, шлакоприемника 7, 25 соединенного с камерой трубой 8 и трубой 9 для присоединения и вакуумному насо."у и в случае необходимости и к конденсатору («a чертеже не показан), Для подачи твердого вещества служит фур30 ма 10.

332138

Печь работает следующим образом.

Камера 1 устанавливается над емкостью 4, которая заполнена металлом. После создания вакуума в камере 1 металл поднимается из емкости 4 по барометрической трубе 2 в камеру. При подаче газа металл движется по направлению, указанному сплошными стрелками, а неметаллический реагент — по направлению, показанному пунктирными стрелками. Твердый реагент подается через фурму 10 или бункер б.

Циркуляционная печь для непрерывного процесса (см. фиг. 2) состоит из камеры 1, нескольких пар барометрических труб 2, снабженных штуцером 8 для подачи инертного газа, емкости 4, перегородок 11, которые делят емкость на отделения А, Б, В, Г, электродов 5, трубы 9 для подсоединения к вакуумному насосу, шлакоприемника 7, который соединяется с камерой 1 трубой 8, фурмы 10 для подачи твердого реагента. Предусматривается вариант подачи твердого реагента в бункер б. Перегородки 12 .в камере 1 между каждой четной и нечетной трубой не позволяют металлу двигаться по направлению, обратному заданному и обозначенному сплошной стрелкой. Предусматривается вариант без перегородок 11 в емкости 4.

Печь для непрерывного процесса работает следующим образом.

Камера 1 устанавливается над емкостью 4, заполненной металлом. После создания ва4 куума в камере 1 металл поднимается из еМкости 4 по барометрическим трубам 2 в камеру 1, а при подаче газа в штуцер 8 металл движется по направлению, указанному сплош5 ными стрелками, и металл заполняет последовательно все отделения А, Б, В, Г емкости

4. Через фурму 10 подается твердый реагент.

В результате взаимодействия твердого реагента с металлом образуется жидкий шлак, 10 который движется по направлению, указанному пунктирной стрелкой. Шлак периодически или непрерывно выпускается в шлакоприемник 7.

Предлагаемая печь обеспечивает противо15 ток между жидким металлом и реагентом.

Предмет изобретения

1. Циркуляционная печь, состоящая из вакуумной камеры с двумя или более баромет20 рическими трубами, электродов, приемной емкости и штуцеров подачи газа, отличающаяся тем, что, с целью создания противотока реагентов, она снабжена устройством для подачи порошкообразных реагентов, установлен25 ным у последней сливной барометрической трубы.

2. Печь по,п. 1, отличающаяся тем,что она снабжена двумя устройствами для подачи порошкообразных реагентов, одно из которых

30 установлено на штуцере подачи газа последней сливной трубы, а другое — возле сливной трубы.

332138

Фиг 2

Составитель В. Панин

Корректор E. Зимина

Редактор Е. Братчикова

Техред Е. Борисова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1015/18 Изд. Ме 361 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-Э5, Раушская наб., д. 4/5