Способ получения полиакрилонитрильного волокна

 

О П И С А Н И Е 332148

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № 188617

Заявлено 10Х11.1970 (№ 1454783/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.1!1.1972. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 18.IV.1972

М. Кл. D Olf 7/06

D 06m 3/18

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 677.494.745.32 (088.8) Авторы изобретения

И. С. Дорохина, М. П. Зверев, Г. А. Бадюкова, М. А. Жаркова, Г. И. Кудрявцев, Т. А. Романова, Н. А. Панова, А. Д. Южи и B. Н. Ласкорин

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНОГО ВОЛОКИА

По основному авт. св. № 188617 известен способ получения модифицированного сшитого полиакрилонитрильного волокна путем обработки его раствором гидразпнгидрата и последующего прогрева в среде инертного газа при 150 — 200 С.

Для придания полиакрилонитрильному волокну ионообменных свойств предлагается модифицированное волокно обрабатывать 5—

20%-ным водным раствором щелочи при 60—

100 С в течение 5 — 60 мин.

Полная обменная емкость (ПОЕ) таких волокон достигает 10 лтк.эк%. Варьируя степень сшивки исходного модифицированного волокна, а также условия последующей обработки, можно изменять и ПОЕ получаемых ионообменных волокон.

Преимуществом этого способа является то, что для получения ионообменных волокон можно использовать обычное волокно нитрон.

Пример 1. 10 г полиакрилонитрильного волокна (ПАН) (среднесшитого), модифицированного гидразингидратом, с усадкой 53% в концентрированной НзЯО. помещают в колбу с обратным холодильником и заливают

10%-ным водным раствором NaOH (1: 10).

После нагрева (100 С) в течение 30 мин волокно вынимают из реакционной среды, промывают дистиллированной водой и супгат на воздухе при комнатной температуре.

Для определения ПОЕ волокно высушивают в вакууме до постоянного веса прп 40—

50 С. ПОЕ волокна 7,2 лтг.экв(г.

Сохранение прочности 60/ о от исходного, усадка 20%.

Пример 2. Опыт проводят так, как указано в примере 1, но волокно обрабатывают

10 5 мин. ПОЕ волокна 6,4 мг экв/г, усадка 10%.

Пример 3. Опыт проводят тто примеру 1, но волокно обрабатывают 5% -ным водным раствором NaOH. ПОЕ волокна 5,2 мг.экв/г, усадка волокна 20%.

15 Пример 4. Опыт проводят в условиях примера 1, но волокно обрабатывают 20%ным водным раствором NaOH при 80 С в течение 60 мин, ПОЕ волокна 5,6 мг экв/г.

Пример 5. Штапельное волокно нитрон, 20 модифицированное гидразингидратом, с 17%ной усадкой в концентрированной серной кислоте обрабатывают, как в примере 1, 10%-ным водным раствором NaOH 30 мин при 100 С.

ПОЕ 9,6 л г экв/г.

25 Пример 6. Ткань из волокна нитрон, модифицированного гидразингидратом, обрабатывают в условиях примера 1 10%-ным раствором NaOH прп 100 С в течение 10 мин. Получают катионообменную ткань с ПОЕ

30 3,5 мг экв/г.

332148

Предмет изобретения

Сост авител > В. Усатенко

Корректор О, Тюрина

Редактор 3. Горбунова

Техред Е. Борисова

Заказ 930 9 Изд. № 405 Тираж 448 Подписное

1ЯИ1!ПИ Когиитста по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения полиакрилонитрильного волокна по авт, св. № 188617, отличающийся тем, что, с целью придания ионообменных свойств, волокно обрабатывают 5 — 20%-ным водным раствором щелочи при 60 — 100 С в течение 5 — 60 л!ин.