Способ получения ферромолибде!jtiatfctl'ibi;"^--- биьлист:^;
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
33320I
Союз Советскик
Социалистическик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 07ЛХ.1970 (№ 1474252/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21 III.1972. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 5,V.1972
М. Кл. С 21с 7/00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 669.168.3(088.8) Авторы изобретения
М. А. Рысс, В. П. Зайко, P. Ю. Добровинский, В. Б. Фетисов, А. Н. Мень и Г. И. Чуфаров
Институт металлургии Уральского филиала АН СССР
Заявитель
> 1, 1
> >ь б з,1 зД1 >> ° 1 т- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМОЛИБДЕ
Изобретение относится к ферросплавному производству.
Известен способ получения ферромолибдена в электропечи с,предварительным восстановлением молибденсодержащего шеелитового концентрата и последующей плавкой его совместно с железной стружкой.
Для уменьшения, потерь целевого металла предлагается способ, по которому шеелитовый концентрат перед проплавлением выдерживают в течение 4 — б час в пароводородной среде сотношением PH.,о/Рн>, равным 0,068—
0,070,,при температуре 1000 С.
При указан ных условиях молибден IIIOJIностью переходит в металлическое состояние, а вольфрам остается в окисленной форме в соединении с окисью кальция. Осаждение молибдена осуществляют в электродуговой печи.
Шеелитовый концентрат расправляют совместно с железной стружкой. Молибден растворяется в железе и в виде ферромолибдена остается на подине, а шлак сливают и используют для выплавки ферровольфрама.
Ферромолибден,после накопления в ванне печи извлекают в виде блока.
Пример. Условия селективного восстановления молибдена из шеелитового концентрата о переделяют в циркуляционной замкнутой системе, в которую вводят смесь водяных паров и водорода в соотношении Рн,о!Рн,—
= 0,069. Водород получают в аппарате Ки ппа, давление паров воды поддерживается равным 4,579 мм рт. ст. Образец шеелитового концентрата помещают в реакционную труб5 ку и в течение 4 час электрической печью с силитовыми нагревателями поддерживают температуру 1000 С.
При изменении соотношения паров воды и водорода .получают восстановление вольфра10 ма или недовосстановление молибдена. При указанном режиме рентгеноструктурным анализом устанавливают полное восстановление молибдена до металлического состояния.
Исходный образец содержит (в % ):
15 59,11 WOa, 1,03 FeO; 0,053 Р; 0,31 S; 0,12 А1;
0,12Si; 0,07 Сп; 3,55 Мо; остальное — СаО.
После обработки,по приведенному режиму он содержит металлический молибден и окислы вольф рама.
20 Образец восстановленного шеелитового концентрата весом 100 г расплавляют с добавкой плавикового шпата в количестве 30 г и железной стружкой в количестве 20 г. Получают шлак с содержанием (в %): 44,4 WO3, 25 0,3 FeO; 0,25 Мо; 44,12 СаО; 1,47 А!зОз, 2,69 Si02, 0,27 Р; 0,10 S, а также сплав, содержащий (в %): 16,2 Мо; 4,0 W; 0,015 Р;
0,10 S; остальное — железо.
Полученный ферромолибден можно примеЧO нять для комплексного легирования стали, 333201
Предмет изобретения
Составитель р. Земцер
Техред Л. Богданова
Редактор Н. Корченко
Корректор Е. Миронова
Заказ 1037/7 Изд. № 479 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
С пособ получения ферромолибдена в электропечи с .восстановлением молибденсодержащего шеелитового концентрата и последующей плавкой его совместно с железной стружкой, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь целевого металла, концентрат перед пропла влением выдерживают в течение 4 — 6 час в атмосфере пароводородной
5 смеси с Рн,о)Рн„равным 0,068 — 0,070, при температуре 1000 С.
