Способ электролитического осаждения сплавов коб.альт- молибден

 

333222

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

Зависимое от BBT. свидетельства №

М. Кл. С 23Ь 5/32

Заявлено 01.XII.1969 (№ 1381296/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.111.1972. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 27Л т/,1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете тлинистров

Gt GP

УДК 621.357.7:669.25 28 (088.8) 1" "

В. С. Рачинскас, H. А. Бучене и 3. П. Пауликайте

Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии и химической технологии АН Литовской ССР

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСА)КДЕНИЯ СПЛАВОВ

КОБАЛ ЬТ-МОЛ И БДЕН

Предмет изобретения

Изобретение относится к способам нанесения электролитических покрытий сплавами, в частности к электролитическому осаждению магнитных сплавов кобальт-молибден, которые могут быть использованы, например, для магнитной записи электрических сигналов.

Известен способ электролитического осаждения сплава кобальт-молибден в электролите, содержащем серн окислы и кобальт, бор ную кислоту и молибдат аммония. Однако по известному способу осаждаются некачественные покрытия, состоящие из окислов молибдена и кобальта.

Предложенный способ обеспечивает получение блестящих магнитных покрытий сплавом кобальт-молибден при содержании молибдена

1 — 3% с коэрцитивной силой 20 — 30 ка/м, остаточной магнитной индукцией 0,65 — 0,85 тл и коэффициентом прямоугольности петли гисторезиса 0,7 — 0,8.

По описываемому способу в электролит вводят молибдат натрия и сернокислый магний и процесс ведут при рН 4,5 — 5,5, температуре

30 — 40 С и плотности тока 5 — 15 а/дмв в электролите, содержащем (в г/л): сернокислый кобальт 100 †1 сернокислый магний 50 — 100 борную кислоту 20 — 30 молибдат натрия 1-- 2

Электролит стабилен в работе. Выход сплава по току 85 — 100%. Состав сплава измечяется незначительно при указанных параметрах проведения процесса.

Сплавы кобальт-молибден более стойки к коррозии, чем сплавы кобальт-вольфрам с аналогичными магнитными свойствами. Толщина получаемых магнитных пленок сплава кобальт-молибден 0,5 — 2,0 мк.

1. Способ электролитического осаждения

15 сплавов кобальт-молибден в электролите, содержащем сернокислый кобальт, барную кислоту и ион молибдата, отличающийся тем, что, с целью получения блестящих магнитных покрытий, в электролит вводят молибдат натрия

20 и сернокислый магний и процесс ведут при рН 4,5 — 5,5, температуре 30 — 40 С и плотности тока 5 — 15 а/дм2.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут в электролите, содержащем

25 (в г/л): сернокислый кобальт 100 †1 сернокислый магний 50 — 100 барную кислоту 20 — 30 молибдат натрия 1 — 2

Способ электролитического осаждения сплавов коб.альт- молибден 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава медь-кобальт

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому нанесению микротвердых покрытий на основе хрома, а именно сплава хром-алюминий, и может найти применение для защиты поверхности изделий от коррозии и износа

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава хром-магний, и может найти применение для защиты изделий от износа и коррозии

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитам для нанесения коррозионностойких покрытий сплавом хром-цинк, и может применяться для защиты поверхности изделий от коррозии и износа

Изобретение относится к гальваностегии

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава медь-никель

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению хромовых покрытий на медные и стальные изделия

Изобретение относится к гальванической ванне сплава олово-цинк и способу нанесения гальванического покрытия при ее применении

Изобретение относится к защитным покрытиям на основе никеля, содержащим железо и вольфрам и используемым в разнообразных устройствах для увеличения срока их работоспособности
Наверх