Патент ссср 334269
334269
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 01ЛХ.1970 (№ 1475160/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 30.!11.1972. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 6Х,1972
М. Кл. С 22с 9!00
11емитет по делаи изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 669.35 (088.8) Вт.; ЕСОЮЗИАЯ
Авторы изобретения
А. И. Суворов, В. И. Соколов, Б. Н. Хныжов, Л. Н. Сергеев
Ф. Н. Стрельцов, P. М. Фридлянский и О. Д. Молдавский
Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветнтих металлов и Завод IIo обработке цветных металлов «Красный Выборжец»
Заявители
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ МЕДНО-ХРОМОВОГО СПЛАВА
В ВАКУУМЕ
Предмет изобретения
Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности к разработке технологии выплавки медно-хромового сплава.
Известен способ выплавки медно-хромового сплава в вакууме, заключающийся в том, что сначала плавят, перегревают и дегазируют медь, затем повышают температуру и добавляют заданное количество хрома, расплав охлаждают до 1340 — 1360 С и разливают. Однако при таком способе выплавки наблюдаются заметное окисление и испарение металла, образование шлака, увлекаемого со сплавом, а также разбрызгивание металла при добавке хрома.
Предлагаемый способ отличается тем, что перед вводом хрома в расплав добавляют рафинирующий флюс, содержащий 40 — 60% фторида кальция, 30 — 40% углекислого натрия и криолит остальное, в количестве 0,01 — 0,05% от веса шихты сплава. Это позволяет защитить металл от окисления и испарения, рафинировать от неметаллических включений, уменьшая тем самым количество брака и повышая чистоту сплава.
Пример. В графитовый тигель последовательно загружают и расплавляют четыре контейнера меди при непрерывной откачке газов, затем расплав перегревают до 1350 †14 С, выдерживают в течение 30 мин, прекращают откачку газов, расплав нагревают до 1600"C и добавляют 200 — 300 г прокаленного флюса следующего состава, % ..
Фтористый кальций 52
Углекислый натрий 35
Криолит 13.
После этого вводят необходимую навеску хрома, расплав выдерживают 1 час, затем ох10 лаждают до 1330 — 1360 С и разливают через графитово-шамотную воронку в водоохлаждаемую изложницу. Полученный сплав удовлетворяет техническим требования.
Способ выплавки медно-хромового сплава в вакууме, включающий расплавление, дегаза20 цию меди, ввод хрома и его растворение, отличаюи1ийся тем, что, с целью увеличения степени чистоты сплава и уменьшения количесгва брака, перед вводом хрома в расплав добавляют рафинирующий флюс состава, вес. %:
Фторид кальция 40 — 60
Углекислый натрий 30 — 40
Криолит остальное, в количестве 0,01 — 0,05% от веса шихты спла30 на.
