Затвор для аппаратов термической жидкостной
О П И С А Н И Е 334302
ИЗОБРЕТЕН ИЯ I
Союа Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства X0—
Заявлено 11 V.1970 (№ 1431422/28-12) с присоединением заявки Нов
Приоритет—
Опубликовано 30. I I I.1972. Бюллетень Мв 12
Дата опубликования описания 16.V.1972
М. Кл. D 06с 1/10
Комитет по делам изобретений и открытий арн Совете Министров
СССР
УДК 677.057.14(088.8) Авторы изобретения
А. И. Щеголев и С. И. Анохин
Заявитель
Ивановский научно-исследовательский эксперимента конструкторский машиностроительный институт
ЗАТВОР ДЛЯ АППАРАТОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ЖИДКОСТНОЙ
ОБРАБОТКИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ НЕПРЕРЫВНО
ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОТНА
Изобретение oTtHoñèòñÿ к отделочному производству текстильной промышленности и предназначено для непрерывного ввода ткани в камеру избыточного давления и вывода из нее.
Известен затвор для аппаратов термической жид костной обработки под давлением непрерывно движущегося полотна, включающий пару контактирующих валиков с эластичными покрытиями, снабженных приспособлением для регулирования расстояния между их осями, уплотняющий элемент с щелью для прохода полотна, проходящий вдоль образующих валков, прилегая к ним, и торцовые уплотнители.
Предлагаемый затвор для аппаратов термической жидкостной обработки под давлением непрерывно движущегося полотна, отличается то известного тем, что, с целью повышения надежности уплотнения, уплотняющие элементы Быпол нены цилиндрическими, оси валков шарнирно связаны с осью уплотняющего элемента, а каждый из торцовы.; уплотнителей имеет кольцевой выступ, контактирующий с торцовой поверхностью эластичного покрытия.
На фиг. 1 изображен описываемый затвор в поперечном разрезе; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1.
Затвор включает пару контактирующих валков 1 и 2 с эластичными покрытиями 8, снабженных приспособлением для регулирования расстояния между их осями с помощью резьбовых тяг 4 и винта 5, уплотняющий элемент б с щелью для,прохода полотна, проб ходящий вдоль образующих валков 1 и 2, прилегая к ним, и два торцовых уплотнителя
7, стоящих на оси уплотняющего элемента б и прижимаемых к торцам валов с помощью гаек 8. Оси валков шарнирно связаны с осью
10 уплотняющего элемента б, имеющего цилиндрическую форму.
Уплотнение валков по линии соприкосновения их с цилиндрической поверхностью уплотняющего элемента б обеспечивается изменен нем величины зазора или натяга между образующими цилиндрических поверхностей валков и уплотняющего элемента с помощью червяка 9 и червячного колеса 10, эксцентрично посаженного на ось уплотняющего элемента б. На камере избыточного давления устанавливается горловина 11. Для поглощения среды, прор вавшей ся из камеры избыточного давления, охлаждения и смазски трущихся поверхностей на горловине затвора устрое2б на ванна 12. Для предотвращения прорыва среды в зазор соединения торцового уплотнителя 7 с осью уплотняющего элемента б поставлены резиновые кольца 18.
Уплотняющий элемент б укреплен с позо мощью шпилек на выходном отверстии горло334302
Предмет изобретения григ.2
Составитель А. Скоморохов
Техред Т. Ускова Корректор Т. Миронова
Редактор А. Бер
Заказ 173/796 Изд № 458 Тираж 448 Подписное
ЦН11ИПИ Комитета го делам изобретений и открытий при Совете !!инистров CCCI
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил, пред. «Патент» вины и валков 1 и 2, шарнирно соединенных буксами 14 с уплотняющим элементом.
Затвор для аппаратов термической жидкостной обработки под давлением непрерывно д|вижущего ся и олотн а, включающий пару контактирующих валков с эластичными покрытия ми, снабженных приспособлением дланя регули рования расстоя|ния между их осями, уплотняющий элемент с щелью для прохода полотна, проходящий вдоль образующих валков, прилегая к ним, и торцовые уплотнители, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения, уплотняющие элементы выполнены цилиндрическими, оси валков шарнирно связаны с осью уплотняющего элемента, а каждый из торцовых уплотнителей имеет кольцевой выступ, контактирующий
1О с торцовой поверхностью эластичного покрытия.
