Способ определения усилия кристаллизационногодавления

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬЕЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

33447l

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.VI I.1969 (№ 1343360/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ЗОЛ1!.1972. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 27.IV.1972

М. Кл. G Olb 13/01

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 620.163.1(088.8) @QK

Авторы - стффл(О изобретения У. С. Микадзе, T Л. Гендзехадзе, И. С. Дарсавелидзе и . ро

Заявитель Тбилисский научно-исследовательский институт приборостроения и средств автоматизации

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСИЛИЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИОННОГО

ДАВЛЕНИЯ

10 Предмет изобретения

Известные способы определения свойств сплавов, заключающиеся в том, что металл заливают в форму, выполненную в виде калиброванного канала с пробками, неподвижно соединенными с заливаемым металлом, не позволяют определить величину кристаллизационного давления.

Цель изобретения — повысить точность измерения в процессе структурных превращений. Для этого к подвижной пробке прикладывают внешнее усилие, сохраняя расстояние между пробками постоянным, а по величине внешнего усилия судят о величине кристаллизационного давления.

Сущность предлагаемого способа состоит в прямой регистрации кристаллизационного давления металла, возникающего при остывании металла, который помещен в емкость цилиндрической формы, закрытой на торцах пробками, одна из которых имеет возможность свободного перемещения. После выдержки времени, необходимого для остывания металла с момента заливки до начала кристаллизации, подвижная пробка, уступая кристаллизационному расширению, начинает перемещаться, приводя в действие пневмофотоэлектронное компенсационное устройство, преобразующее кристаллизационное расширение залитого в форму образца металла в кристаллизационное давление, воспринимаемое и регистрируемое на диаграмме измерительным устройством.

Способ определения усилия кристаллизационного давления, возникающего в металле (сплаве) путем заливки жидкого металла в

15 форму, выполненную в виде калиброванного канала, отверстия которого закрыты пробками, одна из которых выполнена неподвижной, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения в процессе структурных

20 превращений, к подвижной пробке прикладывают внешнее усилие, сохраняя расстояние между пробками постоянным, а по величине внешнего усилия судят о величине кристаллизационного давления.

Способ определения усилия кристаллизационногодавления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оптической контрольно-измерительной технике и может быть использовано для физико-химического анализа жидкостей и поверхности твердых тел, в частности для определения смачивающей способности жидкости, изучения процессов растекания и испарения жидкостей, для определения коэффициента поверхностного натяжения жидкостей
Изобретение относится к области физики поверхностей

Изобретение относится к области исследования материалов, а именно к устройствам для испытания смазочных масел

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к пневматическим устройствам для измерения поверхностного натяжения жидкостей, и может найти применение в таких отраслях промышленности, как химическая, лакокрасочная и пищевая промышленность

Изобретение относится к области исследований поверхностных явлений и предназначено для определения коэффициента поверхностного натяжения жидкости

Изобретение относится к области измерений физико- химических свойств жидкостей и расплавов и может быть использовано для оценки степени гидрофильности твердых поверхностей различными жидкими средами

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к аэрогидродинамическим устройствам для определения вязкости и поверхностного натяжения жидкостей, и может найти применение при контроле состава и свойств жидкостей

Изобретение относится к способу увеличения смачиваемости пористых тел жидкостью и к устройству для реализации данного способа
Наверх