Способ получения листов прокаткой
335023
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. В 21b 1/38
Заявлено 12.1.1971 (№ 1610304/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 11.IV.1972. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 25Х,.1972
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621,771.23(088.8) Авторы изобретения М. М. Сафьян, M. И. Чернер, А. П, Воропаев и В. С. Черницын
За я в птель
Коммунарский металлургичский завод
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВ ПРОКАТКОЙ
Известен спосоо прокатки толстых листов, заключающийся в обжатии боковых кромок сляба вертикальными валками, которым в процессе прокатки сообщают поперечное перемещение. В процессе обжатия боковых кромок вертикальными валками деформация не проникает на всю ширину сляба, а большая часть уширения сосредоточивается у поверхности контакта. При дальнейшей прокатке сляба происходит «возвращение» металла, снижающее эффективность бокового обжатия.
Форма сляба, получаемая при обжатии вертикальными валками, симметрична относительно продольной и поперечной осей. В процессе прокатки сляба в горизонтальных валках происходит преимущественное смещение объема металла в сторону конца раската. В результате задний конец его по сравнению с передним всегда имеет большую выпуклость. Кроме этого, поскольку. деформация проникает не на всю ширину сляба, то удаление окалины с поверхностей сляба оказывается неполным, что вызывает необходимость в дополнительных операциях.
По предлагаемому способу боковым граням сляба придают вогнутую форму, несимметричную относительно продольной и симметричную относительно поперечной осей сляба.
Нагретый сляб перед прокаткой в черновой клети обжимают по боковым граням в прессе, бойки которого выполнены выпуклой формы и имеют различную кривизну. Вследствие
5 того, что поверхности контакта занимают вс|о площадь боковых граней, уширения в поперечных сечениях оказываются распределенными более равномерно, деформация захватывает ширину сляба, а максимум уширения
10 оказывается в сечениях, расположенных между поверхностью контакта и продольной осью сляба. Такой характер деформации сляба между неподвижными сжимающими поверхностями приводит не к уменьшению вогнуто15 сти при последующей прокатке, а к ее увеличению за счет того, что возврат у торцов сляоа больше, чем посредине.
На чертеже изображена предлагаемая фор»а сляба.
Несимметричная относительно продольной оси форма сляба позволяет компенсировать преимущественное течение металла при прокатке к концу раската, а следовательно, получить более правильную, более приближаю25 щуюся к прямолинейной, форму прокатанного листа. Уменьшение «возврата» металла при прокатке сляба уменьшает величину обжатия его боковых граней и обеспечивает меньшую энергоемкость процесса.
335023
Предмет изобретения
Составитель М, Блатова
Техред T. Курилко
Корректор Е. Михеева
Редактор О. Филиппова
Заказ 1411110 Изд. ¹ 594 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, >К-35, Раушская паб., д. 4/5
Типогра< ия, пр. Сапунова, 2
Способ получения листов прокаткой, включающий переменное ребровое обжатие сляба по длине и последующую прокатку раската в клетях, отлича ощийся тем, что, с целью придания концам раската формы, приближающейся к прямолинейной, боковым граням сляба придают вогнутую форму, несимметричную относительно продольной и симметричную от5 посительно поперечной осей сляба.
