Устройство для предохранения,например,режущего инструмента от перегрузок

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕ- .НИЯ, .НАПРИМЕР, РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА !ОТ ПЕРЕГРУЗОК, приводной и ведомый элементы которого расположены соосно с охваченной магнитопроводом неподвижной катушкой и связаны между собой соединением, позволяющим при возрастании крутящего момента на инструменте сверх з'аданной величины обеспечивать их относительное проворачива- • ние, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и упрощения его перенастройки на заданную величину момента, приводной и ведомый элементы связаны между собой с помощью муфты осевого действия, первая из полумуфт которой закреплена на одном из элементов жестко, а вторая соединена с другим элементом подвижно в осевом направлении • и связана с ярмом, регулируемая сила электромагнитного притяжения которого к корпусу магнитопровода обеспечивает максимально передаваемый инстру-S 'менту крутящий .момент.(Л

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(5П B 23 Q 11/04

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITMA (21) 1392016/25-8 (22) 29.12.69 (46) 23.06.83. Бюл. 9 .23 (72) я,К,Балагула, A.Е.Бондарь, М.C.Âàñcåðìàí, О.Н.Касьянов, Г.Е.Качкин и A,Ï.Øåâ÷åíêo (71) Специальное конструкторское бюро по проектированию агрегатных станков и автоматических линий (53) 62-75.6.8(088 ° 8) (54 ) (5 7 ) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ, НАПРИМЕР, РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

j OT ПЕРЕГРУЗОК, приводной и ведомый элементы которого расположены соосно с охваченной магнитопроводом неподвижной катушкой и связаны между собой соединением, позволяющим при воз„„SU„„335990 А растании крутящего момента на инстру.менте сверх заданной величины обеспечивать их относительное проворачивание, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и упрощения его перенастройки на заданную величину момента, приводной и ведомый элементы связаны между собой с помощью муфты осевого действия, первая из полумуфт которой закреплена на одном из элементов жестко, а вторая соединена с другим элементом подвижно в осевом направлении . и связана с ярмом, регулируемая сила электромагнитного притяжения которого к корпусу магнитопровода обеспечиЖ вает максимально передаваемый инстру- менту крутящий..момент.

335990

Известны устройства для предохранения, например, режущего инструмента от перегрузок, приводной и ведомый элементы которых расположены соосно с охваченной магнитопроводом неподвижной катушкой и связаны между собой соединением, позволяющим при возрастании крутящего момента на инструменте сверх заданной величины обеспечивать их относительное проворачивание. 10

Однако изв ес тные устройс тв а обладают тем недостатком, что по мере относительного пров орачивания элементов, которое ограничено определенным углом, связь их становится жесткой, 15 крутящий момент на инструменте продолжает возрастать и может достичь критической-величины до того, как устройство обеспечит отвод инструмента от обрабатываемой детали. Кроме того, у известных устройств перенастройка на новую величину крутящего момента сложна и устройства не обеспечивают воэможности осуществления ее в процессе обработки, что особенно необходимо при работе комбинированным инструментом.

Цель изобретения — повышение чадежности устройства в работе и упрощение его перенастройки на заданную величину момента.

Цель достигается тем, что принодной и ведомый (инструментальный) элементы сзязаны между собой с помощью муфты осевого действия, первая из по-35 лумуфт которой закреплена на одном из элементов жестко, а вторая сое, инена с другим элементом подвижно в осевом направлении и связана с ярмом, регулируемая сила электромагнитного 4О притяжения которого к корпусу магнитопровода обеспечивает максимально передаваемый инструменту крутящий момент.

На фиг. 1 изображено устройство юЭ для предохранения инструмента от поломок на фиг. 2 — разрез A- A на фиг. 1; на фиг,. 3 — схема включения катушки устройства.

Устройство состоит из предназначенного для крепления инструментаа ведомого элемента 1 и приводного 2, неподвижных один относительно другого в осевом направлении и связанных между собой с помощью муфты осевого действия, первая из полумуфт 3 кето- - рой жестко закреплена на ведомом элементе 1, а вторая муфта 4 - на стакане 5. Во втулке б сверлильной головки соосно с приводным и ведомым элементами неподвижно установлена 69 катушка 7, которая охвачена выполнен . ным из магнитомягкого материала магнитопроводом, образованным ярмом 8 и корпусом, представляющим собой часть втулки б и кольцо 9. ярмо 8 жестко закреплено на стака не 5, а кольцо 9 корпуса магнитопровода посредством втулки 10 из немагнитного материала неподвижно установ" лено на приводном элементе 2. Втулка

10 имеет паз, в который входит выступ 11 стакана 5, обеспечивающий связь по крутящему моменту между приводным элементом 2 и ведущей полумуфтой 4 и позволяющий стакану перемещаться в осевом направлении.Перемещение стакана ограничено штифтом 12, закрепленным в приводном элементе.

Катушка 7 подключена к стабилизированному источнику напряжения последовательно с подстроечными резисторами

13 и 14. Параллельно резистору 14 включен конечный выключатель 15. Выходной сигнал о перегрузке снимается непбсредственно с катушки 7.

Работает устройство следующим образом.

Создаваемый протекающим через катушку 7 постоянным током магнитный поток Ф, замыкаясь через часть втулки б, кольцо 9, ярмо 8, создает электромагнитную силу, притягивающую ярмо к корпусу магнитопровода и, следовательно, сжимающую ведущую и ведомую полумуфты предохранительной муфты осевого действия. Сила притяжения ярма к корпусу магнитопровода регулируется путем изменения с помощью подстроечных резисторов 13 и 14 величины тока, протекающего через катушку 7. Таким образом регулируется сила сжатия полумуфт 3 и 4 и, следовательно, максимально передаваемый от приводного элемента 2 к ведомому элементу 1 и к инструмент„ крутящий момент.

При холостом ходе, когда крутяции момент на инструменте равен нулю, а также под нагрузкой„ пока момент не превышает заданной "..ели.ины, на которую настроено устройство, ярмо 8 притянуто к корпусу магнитопрсвода, полумуфты 3 и 4 находятся в зацеплении, и инструмент может производит» обработку детали. Когда крутя.ций момент на инструменте превысит заданный, предохранительная муфта сработает, при этом полумуфта 4 со стаканом

5 и ярмо:и 8 переместится в осевом направлении, вызывая разрыв магнитной цепи и резкое уменьшение передаваемого инструмента. Возникшее и=:ме-. ненне величины магнитного потока Ф в:. .агнитопроводе приводит к изменению уровня падения напряжения в к тушке 7 н к выдаче сигнала, кантор" и воздействует на систему управлвч.--:я, обеспечивая немедленное сняти;: питания с катушк;. н IIo отра= откр команды вывод инструмента иэ обрабатываемой детали. Таким образом, при перегрузке происходи.:.. расцепление кинематической цепи и обесгечивается возмож-:

335990 ность свободного относительного проворачивания приводного и ведомого элементов при снятом с инструмента крутящем моменте.

При работе комбинированным инструментом.с помощью подстроечных резисторов 13 и 14 предварительно задаются величины токов через катушку, соответствующие оптимальным крутящим моментам для обеих частей инструмента. При этом, когда происходит свер- о ление частью инструмента меньшего диаметра, конечный выключатель 15 поддерживается разомкнутым, и момент на инструменте соответствует оптимальному значению для инструмента данного диаметра. В момент начала сверления частью инструмента большего диаметра конечный выключатель 15 замыкается, шунтируя резистор 14 и увеличивая величину тока через катушку, т.е. увеличивая заданный крутящий момент до величины, оптимальной для сверл данного диаметра.

;:— .ед:=-. тор С .Бркова Техред iK.ëàcòåëåâè÷ Корректор C.Øåêèàð

Заказ 6473/2 Тираж 769 Подписное

БН!1БПИ Гасударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий :13035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/Б л ППП Патент" „-: .ужгород, ул.Проектная, 4