Способ лужения под пайку изделий из сплавов вольфрама и молибдена с рением

 

Союз Советски)<

Социалнстн <ескик

Республик

И АИ ОРСБОМУ СВАЛЯ.,Е1ЕД1аС БУ

Зависимое от авт, свидетельстга х,"«

Заявлено 25.I.1971 (№ 1613806/25-27) Ч. Кл. В 23k 1/20

С 23f 1/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений н открытии при Совете т<)иннстров

СССР

УДК 62.<.791.3 (088,8) Опублш<овано 21.1V.1972. E)0,77<;Tg)I „","о 14

Дата опубликования описания 18.V.19/2

Авторы изобретения

Вс СОЮЗНО

Д 11нырев В 11саев< Е С ни ни< М А 1 ь)11<ина .. т < ° . ="1 «1 >) г.

f . <»1Г /, Институт металлургии им. А. А. Байкова

1 "

Заявитель

СПОСОБ ЛУЖЕНИЯ ПОД ПАЙКУ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВОВ

ВОЛЬФРАМА И MOJIHb,Ij,I :I4A С РЕНИЕМ

Изобретение относится к области пайки, в частности к способу лужения изделий под п айку.

Известен способ лужения изделий под пайку из сплавов вольфрама и молибдена с рением, при KDTopoM 000яоять<Вяемуlо .IÎÂ01) (ность перед лужением подвергя)от травлепи<о последовательно в двух растворах. Для повышения качества лужения обрабатываемой поверхности последшою перед лужением сначала травят в подогретой до 55 конце»трированной перекиси водорода в течение 30-40 сек и затем в концентрированной ортофосфорной кислоте — 1 — 2 сек.

Необходимый для пайки участок проволоки, ленты или изделия из двойных и тройш)х сплавов вольфрама и молибдена с реп»ем подвергается обез>к ир иванию этиловым зфиром или ацетоном, зятем обез>киренпый участок подвергают травлению в подогретой до

55 С концентрировашн>й перекиси водоро;.<а (Н,О2) в течение 30 — 10 сек, и сразу переносят в кон<пентрированнук> ортофосфорную кислоту (НзРО<) на 1 — -2 сек. После травления производится луж< нпе изделий 110) py>I(o) Il)e>l в распляв7<)I))oe олово при те><1<ер;)туре 215"С.

После луя<ения изделие кипятят )3 20%-ном растворе кальцинированнÎй соды 3 — 4 «яиц и тщательно промывают проточной водой. Подготовленные таким способом концы накладываются друг на друга на участке длиной 10—

15 лл и па<нот паяльником оловянистым припоем марок ПОС-30, ПОС-40 с применением флюса из спиртового раствора канифоли.

Как изгесп<о, вол (ррам и молибден растВОряюгся в 30 /с-ной перекиси водорода при нагp0).31) IIII с оорязоганием соответствующих перо :.0000;I.)))o)! Il

Перог, Ососдинения Воль

1<р» погружсшш проволоки в нагретую

30% -ную перекись водорода вследствие ука331»II,Ix реакций происходит травление поверхlIOC l l ПРОВОЛОКИ.

i1peдмет изобретения

Сно.îо,л ужен<гя под пайку изделий из сплаВов вол),фрам» н мол»о-<ена с рением с предг 3 рите 75)IIi) lI 00p 31>3Th183c. <10)I iloВерхностн последовательно в двух раствора:, отли<)и)О)ци<<ся тем, что, с целью повышения качества лужения, обрабатываемую поверх170<01 p CTO l1 до 55 С концентрированной перекиси водорода в ге30 чение 30 — 40 сек и затем в концентрированной ортофосфорной кислоте — 1 — 2 сек.

Способ лужения под пайку изделий из сплавов вольфрама и молибдена с рением 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области пайки телескопических конструкций из разнородных материалов, одна из оболочек которых выполнена из дисперсионно-твердеющего сплава

Изобретение относится к способу пайки алюминия и материалу для пайки алюминия, в частности к способу пайки алюминия и материалу для пайки алюминия, используемому при пайке теплообменных устройств из алюминия или алюминиевого сплава, в дальнейшем называемого металлом типа алюминия, и теплообменных трубок из материала типа алюминия

Изобретение относится к области энергетического машиностроения, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и высокотеплопроводного металла, применяемых в узлах энергетических агрегатов, работающих в широком интервале температур и давления, а также в среде жидкого и газообразного кислорода

Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и сплава на основе меди, применяемых в узлах вращения энергетических агрегатов и работоспособных в условиях высоких скоростей, повышенных динамических нагрузок и в среде сильного окислителя
Наверх