Всесоюзная f

Авторы патента:

C04B37/02 - с металлическими изделиями

B23K1/20 - предварительная обработка изделий или поверхностей, подлежащих пайке (подготовка поверхности изделий особыми способами см. в классах, соответствующих способам обработки или обрабатываемым материалам,например в C04B,C23C)

327I39

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистчческии

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.Х1.1969 (№ 1375552/25-27) М. Кл. С 04b 37/02

В 23k 1/20 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26Л.1972. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 16.III.1972

Котаитет по делав изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.3 (088.8) Авторы изобретения

ВСЕСОЮЗНАЯ!

I-"ЕЕ ","(1-TPU ЕГ *"В. Б. Рабкин и P. Ф. Козлова

Заявитель

СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛА С КЕРАМИКОИ

Изобретение относится к области пайки, Известен способ соединения металла с керамикой методом пайки, при котором между паяемыми деталями помещают переходной элемент.

Для снижения напряжений в паяном соединении по предлагаемому способу переходный элемент подвергают деформации для получения переменного по длине коэффициснта термического расширения.

Деформации может подвергаться переходный элемент переменного сечения, плп переходный элемент постоянного сечения подвергают деформации с переменной степенью деформации по длине.

В качестве материала переходного элемента используют смесь металлических порошков, из которой методами порошковой металлургии (прессованием, спеканием, пропиткой) изготавливают двухфазную композицию (заготовку). Компоненты смеси выбирают таким образом, что одна из фаз композиции после ее формирования имеет к.т.р., превышающий наибольший (а„,,) к.т.р. материалов соединяемых деталей (или равный ему), а другая фаза имеет к.т.р. ниже наименьшего (а„„„) к.т.р. материалов соединяемых деталей (или равный e»y). Компонентный состав композиции выбирают таким, чтобы полученная после спекания структура (либо текстура после деформации) была устойчива к термической обработке (пс подвергалась процессу рекристаллизации) .

Сформированную композицию (заготовку)

5 обрабатывают давлением (пластическп деформируют) одним из известных способов для придания ее структуре, ранее изотропной, анизотропии (для получения текстуры). В результате этой операции к.т.р. композиции из10 меняется: в направлении вытяжки структуры уменьшается, а в перпендикулярном направлении увеличивается. Степень этик изменений к.т.р. возрастает с возрастанием степени вытяжки (степени деформации) . При перемен15 ной степени деформации по длине заготовки к.т.р. оказывается также плавно изменяющимся по длине, чем и достигается регулирование к.т.р. материала.

Необходимые значения к.т.р. на концах эле20 мента достигают выбором степени деформации композиции заданного состава, а варьирование общего среднего к.т.р. по длине элемента вЂ” выбором типа деформации по одному из вариантов, описанных ниже.

25 1. Прп необходимости изготовлении переходного элемента, у которого поперечные к.т.р. на концах равны к.т.р. соответствующих соединяемых материалов, а общий средний к.т.р. по длине лежит между ними, композицию в

30 виде клиновидной заготовки переменного пря327139

Предмет изобретения

Составитель Л. Абросимова

Корректор Е. Усова

Редактор Н. Михайлова Техред Е. Борисова

Заказ 545/14 Изд. № 169 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 моугольного сечения обрабатывают прокаткой в лист равномерной толщины. При этом по длине листа за счет различной степени деформации достигается плавное изменение к.т.р.

Переходный элемент, изготовленный из листа, может представлять собой либо пластину, либо полый цилиндр, ось которого совпадает с направлением прокатки листа.

2. При необходимости изготовления переходного элемента, у которого поперечные к.т.р. на концах равны к.т.р. соответствующих ссдиняемых материалов, а общий средний к.т.р. по длине ниже наименьшего значения к.т.р. соединяемых материалов, композицию в виде круглого усеченного конуса куют, прокатывают, прессуют или экструдируют в пруток или трубу равного по длине диаметра. При этом на одном конце прутка (трубы), где степень деформации наименьшая, поперечный к.т.р. меньше, чем на противоположном конце с наибольшей степенью деформации, а осевой к.т.р. на этом втором конце меньше осевогэ к.т.р. первого конца. Переходный элемент в этом случае представляет собой отрезок такого прутка (трубы).

3. При необходимости изготовления переходного элемента, у которого поперечные к,т.р. на концах равны к.т.р. соответствущих соединяемых материалов, а общий средний к.т.р. по длине выше наибольшего значения к,т.р. соединяемых материалов, несколько заготовок композиции одинакового состава, но различные по высоте, прокатывают в листы равной толщины, но с различной степенью деформации, или несколько одинаковых по вы5 соте заготовок композиций разного состава прокатывают в листы одинаковой толщины.

Переходный элемент произвольной в поперечном сечении конфигурации изготавливают из пакета полученных листов, спаянных по пло10 скостям прокатки в такой последовательности, что на концах пакета оказываются листы с необходимыми значениями к.т.р., равными значениям к.т,р. соединяемых материалов.

1. Способ соединения металла с керамикой методом пайки, при котором между паяемыми деталями помещают переходный элемент, от20 личающийся тем, что, с целью снижения напряжения в паяном соединении, переходный элемент подвергают деформации для получения переменного по длине элемента коэффициента термического расширения.

25 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что деформации подвергают переходный элемент переменного сечения.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что переходный элемент постоянного сечения под30 вергают деформации с переменной степенью деформации по длине.