Устройство для мокрого формования искусственного волокна

 

338566

О П И С А-и- -И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 31.VI I I.1970 (№ 1471582/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.Ч.1972. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 9.VI. 1972

М, Кл. D Old 5/06

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 677.46.051.5 (088.8) Авторы изобретения

А. Т. Серков, И. Г. Шимко, Г. А. Будницкий, Н. П. Шишкина, В. В. Скоробогатых, М. П, Чивилихина, Г. В. Кузнецова и Е. П. Смирнова

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ

ИСКУСС1ВЕННОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к аппаратурному оформлению технологических процессов в производстве искусственных волокон, .в частности к устройству для мокрого формования искусственных волокон в аппаратах с вертикальной прядильной трубкой.

Известны устройства мокрого формования искусственного волокна, содержащие фильерный комплект с вертикальной прядильной трубкой. Такие конструкции предназначены только для прядения волокна и не предусматривают непосредственной обработки волокна после прядения, При производстве ряда искусственных волокон, например высокомодульного вискозного волокна, требуется быстрое снижение концентрации кислоты в свежесформованном волокне для предупреждения его деструкции в концентрированной серной кислоте, Для достижения этой цели предложенное устройство снабжено смонтированной на выходном конце вертикальной прядильной трубки камерой,для отмывки нити, рабочая полость которой ограничена уплотнительными элементами, выполненными из пористого эластичного материала.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — выходной конец прядильной трубки с камерой для отмывки, вертикальный разрез.

Устройство мокрого формования искусственного волокна состоит из прядильной головки

1,с фильерным комплектом, соединенной с помощью гайки 2 с вертикальной прядильной трубкой 8, на верхнем выходном конце которой установлена камера 4 для отмывки свежеформованного волокна. Рабочая полость камеры 4 ограничена уплотнительными элементами 5, выполненными из пористого эластичного материала. В корпус камеры 4 вмонтированы штуцера б и 7 с кранами 8 для подвода и отвода промывной жидкости.

Уплотнительные элементы 5 плотно закреплены гайками 9, 10. Величину сечения проходного отверстия для нити в элементах 5 можно изменять, например, перемещением элементов между роликами 11, Для сбора и отвода осадительной ванны нз прядильной трубки 8 служат внутренний резервуар 12 с запорным клапаном 18 и внеш20 ний резервуар 14 с трубопроводом 15, расположенные у верхнего конца прядильной трубки.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

25 Перед началом прядения запорный клапан

18 закрыт, уплотнительные элементы 5 разведены в стороны так, что вдоль всего устройства имеется свободное сечение для прохода волокна.

30 При продавливании,прядильного раствора через фильеру образуется волокно 1á, которое взаимодействует с прядильной ванной, перемещающейся снизу вверх по вертикальной ,прядильной трубке 3. Вместе с потоком ванны увлекается образованное волокно, которое на выходе из трубки 8 поступает в отмывочную камеру 4, а затем на галету 17, После этого клапан 18 открывают и отработанная осадительная ванна освобождает верхнюю часть трубки, поступая в резервуар 12 через сливные отверстия 18, затем в резервуар 14 через клапан 18 и далее по трубопроводу 1о в приемную барку.

Элементы о сдвигают до соприкосновения и зажимают гайками 9 и 10. После этого открывают краны 8, давая возможность промывной жидкости свободно циркулировать через камеру 4, 5 Предмет изобретения

Устройство для мокрого формования искусственного волокна, .содержащее фильерный комплект с вертикальной прядильной трубкой., отличающееся тем, что, с целью повышения качества .получаемого волокна, оно снабжено смонтированной на выходном конце прядильной трубки камерой для отмывки волокна, рабочая полость которой ограничена уплотнительными элементами, выполненными из пори15 стого эластичного материала, Составитель В. Усатенко

Редактор Г. Бялобжеская Техред А. Камышникова Корректор T. Китаева

Заказ 1644)10 Изд. № 703 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапупсва, И

Устройство для мокрого формования искусственного волокна Устройство для мокрого формования искусственного волокна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству прядильных машин для непрерывного формования и намотки вискозной нити и может быть использовано на других аналогичных прядильных машинах

Изобретение относится к технологическому оборудованию для непрерывного процесса получения вискозной текстильной нити

Изобретение относится к способу изготовления целлюлозного волокна, при котором раствор целлюлозы в третичной аминоокиси выжимается через прядильные отверстия фильеры и выжатые элементарные нити через воздушную цепь подаются с вытяжением в осадительную ванну, отличающийся тем, что способ осуществляется таким образом, чтобы математическое выражение 51,4 + 0,033 D + 1937 М2 - 7,18 T - 0,094 L - 2,50 F + 0,045 F2, где D - диаметр отверстия в мм, M - вытеснение прядильной массы на отверстие в г/мин, T - титр отдельной нити в dtex, L - ширина воздушной щели в мм и F - влажность воздуха в воздушной щели в г воды/кг воздуха, давало максимально число 10, при условии, что ширина воздушной щели предусматривается больше 30 мм

Изобретение относится к способу для получения нитей из оптически анизотропного прядильного раствора, в котором прядильный раствор экструдируют через прядильные отверстия, сгруппированные по меньшей мере в одной прядильной секции, и экструдаты последовательно проходят через инертный газ и коагуляционную ванну, причем отношение расстояния между прядильными отверстиями к ширине прядильной секции составляет больше 0,15 и меньше 0,7 и ширина прядильной секции является меньше 5 мм
Изобретение относится к способу формования волокна из дисперсии поли(тетрафторэтилена) или родственных полимеров или формования из дисперсии профилированных изделий, в которых структура спеченного фторированного полимера по существу свободна от технологических солей, кислот и других примесей

Изобретение относится к способу получения экструдированных целлюлозных бесконечных формуемых тел из прядильного раствора, состоящего из целлюлозы, воды и третичного аминоксида
Изобретение относится к технологии получения химических нитей, а именно к получению целлюлозных нитей с ультратонкими филаментами, и может быть использовано в производстве фильтрующих материалов для фильтрации крови и ее компонентов
Наверх