Термопластичных полимеров

 

339556

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социалистическиз

Реслублик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 04.XII.1969 (№ 1383880/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 24Х.1972. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 21 VI.1972

М. Кл. С 08f 45/44

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.073.04 (088.8) Авторы изобретения Ю. И. Василенок, Б. А. Коноплев, В. Н. Лагунова, Ш. Л. Лельчук, Н. С. Наметкин, Г. М. Егорова и Г. П. Потапов

Заявитель

-, О "-1-(Д

СПОСОБ ПОНИЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЛИЗАЦИИ

ТЕРМОПЛАСТИЧНЪ|Х ПОЛИМЕРОВ, (СН,СН,О).Н

N (CHôСН2О)уН

-сн,coo-

Изобретение относится к способу понижения электризуемости полимерных материалов путем нанесения на них или введения в их массу бетаинов.

Известен способ понижения электризуемости полимерных материалов путем введения в них стеарилдиоксиэтилперхлорбетаина.

Предлагаемый способ понижения электризуемости полимерных материалов отличается тем, что, с целью повышения антистатического эффекта, применяют нафтенил-N,N-полиоксиэтилен-а-бетаины общей формулы где R — нафтенильный радикал (остаток нафтеновой кислоты), х+у=2 — 13 в количестве до 6 вес. %.

Образцы полиэтилена низкой плотности при введении в массу полимера бетаинов обладают удельным поверхностным сопротивлением (ps) при температуре 20 С и относительной влажности 65% порядка 10"—

10" ом и имеют предел текучести при растяжении (р,) не менее 120 — 130 кг/см, предел прочности при растяжении (рр) не менее

105 кг/см и относительное удлинение при разрыве (в) не менее 470%.

При поверхностном нанесении бетаинов на полиэтилен, полистирол, полиметилметакрилат рз образцов при температуре 20 С и относительной влажности 65% составляет

10 — 10" ом.

Для сравнения следует отметить, что без добавки бетаина по предлагаемому способу полиэтилен низкой плотности имеет р,=

= — 108 кг/см и р ) 8,0 10 " ом.

Таким образом, предлагаемый способ понижения электризуемости полимерных материалов обеспечивает получение образцов с отличным и хорошим антистатическим эффектом.

Пример 1. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 1 вес. % нафтенил-N,N-гексаоксиэтилен-а-бетаина на вальцах при температуре 135=1=5 С в течение 7 мин. Полученные

20 образцы обладают р 6,3 10" ом при темпеg > ратуре 20 2 С и относительной влажности

65+.3% и имеют о, = 130 кг/см, 0p ——

=105 кг/см и в=476%.

Пример 2. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 1 вес. % нафтенил-N,N-тридецилоксиэтилен-а-бетаина на вальцах при темтературе 135 -5 С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают р 9,0.10 о ом при

30 температуре 20+-2 С и относительной влаж339556

Предмет изобретения х+у = 2 — 13.

Составитель Н, Федяева

Техред 3. Тараненко

Корректор T. Бабакина

Редактор Е. Хорина

Заказ 1835/I Изд. № 806 Тираж 448 Подписное

ЦН11ИПИ 1 омптета по делам изобрегевпй и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., и. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 ности 65 30/0 и имеют от=125 кг/см2, рр ——

=110 кг/см и а=495 /о.

Пример 3. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 2 вес. нафтенил-г1,N-диоксиэтилен-сс-бетаина на вальцах при температуре 135 5"Ñ в течение 7 мин. 11олученные ооразцы обладают р 7,2.10»о oAt при температуре 20(2"С и относительной влажности

6513 /о и имеют о, = 128 кг/см, 0p —-107 кг/см и е=500 /в 1О

Пример 4. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 0,5 вес. /в нафтенил-N,N-гексаоксиэтилен-а-бетаина на вальцах при температуре 135 5 С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают р,. 1,6.10" ом при темпе- 15 ратуре 20+2 С и относительной влажности

65 3 /о и имеют о, = 120 кг/см, ор =

=117 кг/см и е=510 /в

П р и м ер 5. Диски диаметром 100 лгл1 и 2р толщиной 1 мм из полиэтилена низкой плотности погружают на 10 сек в 2 "/в-ный раствор нафтенил-N,N-гексаоксиэтилен-а - оетаина в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре в течение 15 мин под углом

45". Затем эти диски снова погружают в тот же раствор на 10 сек и сушат в течение одних суток при комнатной температуре; р,. обработанных таким способбм образцов составляет

9,3 10" ом при температуре 20+2" C и относи- 30 тельной влажности 651-3 "/в.

Пример б. Диски диаметром 100 млг и толщиной 1 мм из полиэтилена высокой плотности погружают на 10 сек в 1%-ный раствор нафтенил-N,N-тридецилоксиэтилен - <х-бетаина 35 в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре в течение 10 мин под углом

45". Затем эти диски снова погружают в тот же раствор на 10 сек и сушат в течение одних суток при комнатной температуре; р об- 40 работанных таким способом образцов составляет 2,1 10»в ом при температуре 20+-2"С и относительной влажности 65+3 .

Пример 7. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из полистирола погружают на 45

10 сек в 2%-ный раствор нафтенил-N,N-диоксиэтилен-а-бетаина в этиловом .спирте и затем сушат при комнатной температуре в течение 15 мин под углом 45 . Затем эти диски снова погружают в тот же раствор на

10 сек и сушат в течение одних суток при комнатной температуре; рз обработанных таким способом образцов составляет 5,5 10 ом гри температуре 20+2 Ñ и относительной влажности 65+ 3 /о.

Пример 8. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из полиметилметакрилата погружают на 10 сек в 2 /в-ный раствор нафтенил-N,N-гексаоксиэтилен-а-бетаина в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре в течение 15 мин под углом 45 . Затем эти диски снова погружают в тот же раствор на 10 сек и сушат в течение одних суток при комнатной температуре; р обработанных таким способом образцов составляет

3,8 10 ом при температуре 20+2 Ñ и относительной влажности 65 30/0.

Пример 9. Полиэтилен высокой плотности смешивают с 4 вес. /в нафтенил-N,N-гексаоксиэтилен-сс-бетаина на вальцах при температуре 155+-5 С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают р 2,1 ° 10" ом при температуре 20+-2 С и относительной влажности

65+.3 /в и и меют гтт = 272 кг/см, 0p ——

=159 кг/см и е=500 /в. У полиэтилена высокой плотности без добавки антистатика р составляет 3,6 10" ом, à a,=247 кг/см .

Пример 10. Ударопрочный полистирол марки УП-1 смешивают с 4 вес. нафтенилХ,N-гексаоксиэтилен-а-бетаина в экструдере при температуре 170+-5 С. Полученные ооразцы обладают ps 5,0 10" ом при температуре 20 -2 С и относительной влажности

65-Е3% и име1от 0„0р и е соответственно

227 кг/слР, 216 кг/слР и 25 /в. Ударопрочный полистирол без добавки антистатика имеет р. ) 8,0 10 в олг.

Содержание нафтенил-N,N-полиоксиэтилена-бетапна, вводимого в полимер, может быть в пределах 0,2 — 6,0 вес. /в.

Способ понижения электризации термопластичных полимеров путем нанесения на них или введения в их массу бетаинов, отличаюшийся тем, что, с целью повышения антистатического эффекта, в качестве антистатической добавки применяют нафтенил-N,N-полиокспэтилен-сс-бетаины общей формулы

+ (ÑÍ,ÑÍ,0),Í

R N (СН,СН,О)„Н

СН,— СООгде К вЂ” нафтенпльный радикал (остаток нафтеновой кислоты),

Термопластичных полимеров Термопластичных полимеров 

 

Похожие патенты:

 // 407930

Настоящее изобретение относится к вариантам композиции бутилкаучукового латекса для получения формованного изделия или покрытия для поверхности изделия, а также к способу получения такой композиции. Композиция бутилкаучукового латекса, включающая бутиловый иономер, полученный из галогенированного бутилового каучука по реакции с нуклеофильным реагентом на основе азота или фосфора, и эмульгированная в воде в присутствии поверхностно-активного вещества на основе жирной кислоты и дополнительного поверхностно-активного вещества. Технический результат - получение композиции бутилкаучукового латекса, включающей меньшее содержание эмульгатора, имеющей повышенную стабильность латекса, улучшенное взаимодействие и адгезию к полярным подложкам и поверхностям. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 17 пр.

Изобретение относится к технологии переработки пластмасс, к способу получения пенополистирола методом экструзии, широко применяющегося в качестве теплоизоляционного материала в промышленном и гражданском строительстве, строительстве автомобильных и железных дорог

Изобретение относится к сырьевым композициям на полимерной связке для получения абразивных инструментов, которые широко применяются при отделочно-зачистной обработке, в частности шлифовке изделий машино- и приборостроения

Изобретение относится к способам получения абразивных инструментов на полимерной связке, широко применяемым при отделочно-зачистной обработке, в частности шлифовке изделий машино- и приборостроения

Изобретение относится к полимерной промышленности, в частности к композиции для изготовления деталей низа обуви или литья подошвы на верх загнутой заготовки

Изобретение относится к термопластичным композициям на основе смесей полимеров и сополимеров стирола
Наверх