Способ нанесения токопроводящей полоски
339987
О П И СА Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сова Советских
Содиалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 07.Ч11.1970 (№ 1459577/24-7) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 24Л .1972. Бюллетень № 17
Дата опубликования описания 21 VI,1972
M. Кл. Н 01 j 9/20
Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Сосете Министров
СССР
УД К 621.327.534.15.032..98 (088.8) Авторы изобретения
М. П. Вольберг, Г. А. Краснова и В. С. Мазла
Заявитель
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩЕЙ ПОЛОСКИ
НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ КОЛБЫ
ЛЮМИНЕСЦЕНТНОЙ ЛАМПЫ
Известен способ нанесения токопроводящей полоски на наружную поверхность колбы люминесцентной лампы, заключающийся в том, что при вытяжке стеклянного дрота на горячее стекло пульверизацией наносят раствор соединений олова, которое при этом восстанавливается, образуя прозрачную токопроводящую пленку. Недостатком этого способа является уменьшение прозрачности колбы вследствие потерь светового потока в пленке.
Известен способ наклейки металлической ленты на готовую лампу, недостатками которого являются отслаивание ленты в местах наибольшего нагрева колбы (против катодов), а также большая трудоемкость и расход цветных металлов.
Известен также способ нанесения проводящей краски на готовую лампу. Однако при таком способе покрытие непрочно.
Кроме того, известен способ нанесения полоски из соединений серебра, восстанавливающегося при прогреве колбы до 300 С. Недостатком этого способа является применение драгоценного металла.
Предлагаемый способ позволяет упростить технологию нанесения и повысить качество лампы. Это достигается тем, что вдоль колбы под давлением перемещают вращающуюся металлическую деталь, например диск.
Проводя металлическим, например алюминиевым, стержнем по бумаге, стеклу и другим материалам с определенным давлением и скоростью, можно получить след в виде полосы, которая проводит электрический ток.
При определенных условиях частицы металла прочно сцепляются со стеклом и между собой, образуя прочную токопроводящую полоску.
lO Способ осуществляют следующим образом.
Готовую лампу при поступательном движешш вдоль ее осп прижимают с усилием
3 — 5 кг к металлическому диску, например алюминиевому, диаметром 50 лт.тт, вращаю15 щемуся со скоростью 400 об лтин в плоскости оси лампы. При этом на колбе образуется сплошная металлическая токопроводящая полоска. Аналогичный результат можно получить и при перемещении диска относительно
20 лампы.
При ширине алюминиевой полоски 1,5 лт.ч сопротивление составляет 2 — 5 ом/лтлт. Полоска имеет высокую прочность (ее можно
25 удалить кислотой, растворяющей данный металл, или механически при помощи наждачного порошка с водой), а также термо- и влагостойкость. При помещении в среду с относительной влажностью выше 70%, а также
30 при нагревании до 70 С сопротивление по339987
Предмет изобретения
Составитель М. Лойш
Техред 3. Тараненко
Корректор Т. Бабак:и н а
Редактор А. Пейсоченко
Заказ 1835/12 И зд. № 806 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Типография, пр; Сапунова, 2 лоски, ее прочность и внешний вид не меняются.
Применение металлизации трением для получения токопроводящей полоски на наружной поверхности колбы люминесцентной лампы, например, путем относительного перемещения под давлением вдоль колбы вращающегося металлического диска, с целью упроS щения технологии нанесения и повышения качества лампы.
