Устройство для приготовления глинистыхрастворов и суспензий

 

ОЛИ САН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

340539

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 16.ill.1970 (№ 1414823/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 05.Ч1.1972. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 28 Ч1.1972

М, Кл. В 28с 1/04

В 28с 5/16

Номитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.929.9(088.8) c " . янди тт»- »- - ("ЯЬЛ:-т ЗтЕМФ

Авторы изобретения

В. В. Кузнецов и Г. П. Соболев

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГЛИНИСТЫХ

РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ

Изобретение может найти применение в промышленности строительных материалов, строительстве и в других отраслях народного хозяйства.

Известны устройства для,приготовления гли.нистых растворов и сус пензий, включающие коротус с конусным днищем и концентрически расположенными внутри, него двумя цилиндрами и рабочим органом, выполненным в BHде закрепленных,на вертикальном валу шнека, расположенного во в нутреннем цилиндре, и ротора, била .которого помещены в межцилиндровом пространстве и в нижней части жестко соеди нены фланцем, установленн ым под углом к горизонтальной плоскости.

Цель изобретения — обеспечение равномерности распределения обрабатываемого материала по всей зоне активного перемешивания, исключение заклинивания шнека и пов ьвшение степени интенсификации роспуска и пере,мешивания глинистых частиц.

Достигается это тем, что в верхней части ротора смонтированы,под углом к его оси вращения ножи активного измельчения и шарнирно закрепленные, скребки, .причем, внутренний цилиндр выполнен с,продольными сквозными пазами, а наружный — с вертикальными перегородками и расположенными друг над другом горизонтальными распределительными кольцами, имеющими заостренную грань.

Кроме того, на нижней части шнека смо|нтирована на правляющая обечайка.

На чертеже схематически изображено опи,сываемое устройство.

5 Устройство для приготовления глинистых растворов и,суспензий состоит из корпуса 1, в котором смонтирован вертикальный вал 2 со шнеком 8. На валу 2 жестко укреплен ротор 4, била 5 которого в нижней части жестко соедп10 наны флан цем 6, установленным под углом к горизонтальной .плоскости. Вал 2 вращается в корпусах,подшипника 7, который крепится к дв|ум П-,образным балкам 8, и подшипника 9, закрепленного в нижней части корпуса 1.

15 Шпынек 3 расположен во внутреннем цилиндре

10, выполненном с ародольными сквозными пазами 11 и установленном,на некотором расстоянии от конусного днища 12 корпуса 1 на кронштейнах 18. На нижней части шнека 3

20 смонтирована о бечайка 14, которая направляет куски .глины и инородные включения во ,внутренний цилиндр 10. К билам 5 в верхней части ротора 4 .крепятся под углом к его оси вращения ножа 15 актив ного измельчения с

25 заостренной рабочей поверхностью и шарнир,но навешиваются скребки 16, равномерно рас,пределяющие загружаемый материал по зоне активного перемешивания ротора 4, причем крепление ножей 15 и навеска скребков 16 «а

30 била 5 ротора 4 производится поочередно.

340539

Внутри корпуса 1 концентрически расположены внутренний 10 и наружный 17 цилиндры, последний из которых выполнен с вертикальными, перегородками 18 и расположенными друг над другом горизонтальными распределительными кольцами 19, имеющими заостренную грань. Цилиндр 17 крепится к корпусу 1 при помощи сплошного фланца 20 и кронштей нов 21. В верхней части корпуса 1 смонтирован патрубок 22 для слива готовой суспензии. Для сбора инородных включений в верхней части устройства смонтирована кольцевая камера 28, к которой жестко,приваривается загрузочная течка 24, обхватываемая трубопроводом 25 для подачи воды. Вращение валу 2 передается от двигателя (на чертеже не показан) через клиноремеяную передачу2б.

Устройство работает следующим образом: исходный материал, двигаясь по течке, увлажняется водой, поступающей из трубопровода 25, и захватывается скребками 1б,,которые распределяют его равномерно,по всему пространству между цилиндрами 10 и 17. Таким образом обеспечивается равномерная подача материала под била 5 ротора 4, которые производят его измельчение в потоке жидкости.

Вертикальные перегородки 18, установленные в нутри цилиндра 17, турбулизируют .поток жидкости, а горизонтальные кольца 19 распределяют обрабатываемый материал по высоте камеры актив ного действия ротора 4 и способствуют дополнительному измельчен ию.

Нераспустившиеся куски материала и инородные включения, продвигаясь ниже, направляются к центру установленными под углом кронштейяами 18 и засасываются заборной частью шнека 8. Для исключения "-аклинивания направление кусков в цилиндр 10 обеспечивается обечайкой 14. Куски глины при подъеме шнеком 8 в турбулизированном потоке жидкости частично распускаются, а нераспустившиеся — подаются под ножи 15 активного измельчения, откуда — снова в зону действия ротора 4 и далее до полного роспуска.

Куски же инородных тел, заходя острыми углами .в,продольные сквозные пазы цилиндра

10, быстро без проворота поднимаются шне5 ком 8 и попадают под ножи 15 активного измельчения, которыми сбрасываются в кольцевую камеру 28, откуда, по необхо димос и, удаляются. Готовый продукт собирается в кольцевом, пространстве между цилиндром 17

lo и корпусом 1 и сливается через патрубок 22 потребителю, В описываемом устройстве можно .получить готовый продукт нео бходимой концентрации и зернистости.

Предмет изобретения

1. Устройство для приготовления глинистых растворов и суспензии, включающее корпус с конусным днищем и концентрически расположенными внутри него двумя цилиндрами и

20 рабочим органом, вьгполненным в виде закрепленных на вертикальном .валу шнека, расположенного во внутреннем цилиндре, и ротора, била которого помещены в межцилиндровом .пространстве и в нижней части жестко соеди2S иены фланцем, установленным под углом к горизонтальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерности распределения о брабатываемого материала по всей зоне активного перемешивания, исключечО яия заклинивания шнека и повышения степени интенсификации роспуска и перемешивания глинистых частиц, в .верхней части ротора смонтированы под утлом к его оси вращения ножи активного измельчения и шарнирно зач5 .крепленные скребки, причем в нутренний цилиндр выполнен с продольными сквозными пазами, а наружный —.с вертикальными перегородками и расположенными друг над другом горизонтальными распределительными

40 кольцами, имеющими заостренную грань.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на нижней части шнека смонтирована направляющая обечайка.

340539

Составитель М. Карбачинский

Техред Л. Богданова

Корректор Т. Бабакина

Редактор С. Ежкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1827/13 Изд. № 778 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5