Патент ссср 340709

 

340709

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬГЕт ЕНИЯ

М АБ т ОРСЕОМУ СВИДЕ в ЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 31 VII.1969 (№ 1,354141/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05. т/1.1972. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 29Л 1.1972

М. Кл. С 21d 1/78

С 22с 41/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.785.79(088.8) Авторы изобретения

В. Г. Горбач и Ю. И. Самсонов

Институт металлофизики

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАРЕЮЩИХ

СПЛАВОВ АУСТЕНИТНО-МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА

Изобретение относится к области упрочнеооия стареюгцих сплавов термической обработкой.

Известен способ термической,обрабоTKH стареющ их сплавов аустенитно-мартенситного класса, заключающийся в закалке и старении при 450 — 500 С, Однако, при этом происходит лишь старение мартенсита, что приводит к повышению прочности, по снижению пластичности.

Цель изобретения — повышение прочности при сохранении пластичности за счет старения как,мартенсита, так и аустенита.

Это достигается тем, что старение проводят в двухфазном аустенитно-мартеиситном состоянии при 525 — 575 С.

При этом двухфазное состояние получают (с количесгвом аустенита не менее 20%), либо в процессе уа превращения (остаточный аустенит), либо во время обратчого а — у превращения (фазонакле па нный аустенит) .

Предлагаемый способ упрочнения был опробован на сплавах Н21М2Т2Б и Н27Т2Ю2Б, полученных открытой и ндук циочной плавкой.

Ниже приводятся варианты упроч няю цей термической обработки.

В а р и а н т 1. Сплавы закаливаются от

830 С. Сплав Н27Ю2Т2Б для,получения мартенсипной структуры охлаждается до — 196"С.

Затем осуществляется старение при температуре, при которой проходят начальные стадии, обратного мартенситного превращения (а у), в результате чего образуется аустеннг и происходит одновременное старение а и у фаз. После охлаждения в структуре сохраиясгся 20 — 40% состаренного аустенита. С плав

Н21М2Т2Б подвергается старению при 525—

535 С. Сила,в Н27Ю2Т2Б — при 550 — 575 С.

10 В а р и а н т 2. Упрочнение сплава Н27Ю2Т2Б.

После закалки от 830 С сплав охлаждается до — 100 С, что обеспечивает получение 20—

25% остаточного аустенита. Затем сплав в двухфазном состоянии старится при 500—

15 525 С.

В а р и а н т 3. После закалки от 830 С н охлаждения до — 196 С (для сплава

Н27Ю2Т2Б) мартенсит старится в течение

5 мин при температуре ау превращения

20 (600 — 650 С), чем достигается получение20—

40% аустенита, затем проводится старение в двухфазном состоянии при 500 — 550 С.

Ниже приведены для сравнения мехалшческпе свойства сплава, ьыплазленного в ваку25 уме с 18% % и 7,5% Со. Эти данные показывают, что при осущесттвлении способа утпрочнения старением в двухфазном мартенситноаустенитном состоянии в сплавах, не содерх;ащих Со, можно получить высокую прочность

30 при хорошей пластичности.

340709

Механические свойства Сплава Н21М2Т2Б

Механические свойства

Количество аустенита, О4

Способ обработки

Оа я кг/млР кг/млР

100 †1

180 †1

185 †1

Исходное положение

Известный способ

Предложенный способ

15 — 19

110 †1

190 †1

190 †1

60 — 70

10 — 30

1 — 5

8 — 11

40 — 50

25 — 30

Механические свойства сплава Н27Ю2Т2Бпри термической обработке

Механические свойства

Количество аустенита, %

Способ обработки

002 кг/млд ав, кг/мм

100 †1

Исходное состояние

Известный способ

16 — 17

120 †1

190

5 — 7

5 — 7

Хрупкое разрушение

60 — 65

Предложенный способ

Вариант 1

Вариант 2

Вариант 3

20 25 о

190 †2

185 †1

180 †1

185 †1

180 †1

175 †1

8 — 15

10 — 15

12—

40 — 50

50 — 55

40 — 50

П р е.д м е т и з о б,р е т е,н и я

Составитель Г. Шевченко

Техред 3. Тараиенко

Корректор Т. Китаева

Редактор Е. Дайч

Заказ 1940/16 Изд. № 830 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Наиболее прост по осуществлению и поз воляющий получать наиболее высокий уровень свойств с пособ старения при 525 — 575 С, во

1. С пособ термической обработки стареюIIIKx с планов аустенитно-мартенситного класса, включающий закалку и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения .прочности и пластичности за счет старения аустенита и мартенсита, старение проводят в двухфаз,ном аустенигно-мартенеитном состоянии.

2. С пособ по п. 1, отличающийся тем, что старение проводят при 525 †575 С. время которого одновременно |происходит частичное (на 20 — 40%) (x превращение и дисперсионное твердение а и у фаз.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что двухфазное состояние сплавов получают охлаждением до температуры, при которойсохраняется не менее 20О/о остаточного аусте5 нита.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что двухфазное состояние, получают нагревом сплава после полного мартенситного превращения до интервала обратного превращения

10 с образо ваянием не менее 20 аустенита.