Смеситель непрерывного действия
3415!5
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 22.1.1970 (№ 1398757/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 14.Ч1.1972. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 6ХП.1972
М. Кл. В Olf 13/10
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 66.063.8 (088.8) Автор изобретения
В. О. Черноусов
Заявитель
СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ
Изобретение может быть использовано в химической промышленности для перемешивания и растирания волокнистых материалов с порошкообразными.
Известен смеситель непрерывного действия, содержащий корпус с рифленой рабочей поверхностью, ротор, выполненный в виде «беличьего колеса», внутри которого размещен вращающийся вал с лопастями и шнеки для загрузки и выгрузки материала.
С целью интенсификации процесса растирания и перемешивания в предлагаемом смесителе вал с лопастями установлен эксцентрично относительно ротора и входит с ним в зацепление, На фиг. 1 показан предлагаемый смеситель, разрез по вертикальной плоскости; на фиг.2— разрез по А — А на фиг. 1.
Внутри корпуса 1 помещен лопастной вал 2, опирающийся своей полой цапфой в боковине
8 и сплошной цапфой, в боковине 4 на подшипник 5. Вал установлен эксцентрично относительно ротора типа «беличье колесо» б, опирающейся в боковинах на подшипник 7 так, что лопасти вала 2 располагаются между пальцами ротора и вступают с ними в зацепление как зубья шестерни и цевки внутреннего цевочного зацепления. С одной стороны лопасти имеют рифленую рабочую поверхность, ограниченную со стороны боковин 3 и 4 гладкими полосками, Пальцы ротора также имеют рифленую рабочую поверхность, ограниченную со стороны боковин гладкой частью.
Гладкие и рифленые поверхности пальцев и
5 лопастей расположены друг против друга.
Для загрузки материала установлен шнек 8 загрузки и бункер 9, для выгрузки — шнек 10 выгрузки. Для выравнивания торцов и уплотнения подшипников имеется облицовка 1!. На
l0 боковинах 8 и 4, входящих под расширенное место корпуса, имеются вставки 12. На полой цапфе лопастного вала 2 закреплены вспомогательные лопасти 13. Шнек 10 выгрузки укреплен неподвижно в бункере 14 выгрузки.
15 Лопасти вала 2 устроены так, что у полой цапфы они имеют большую ширину и занимают расстояние от наружного диаметра до диаметра шнека 10, а на остальной длине имеют меньшую ширину и занимают расстоя20 ние от наружного диаметра до диаметра освобождения так, чтобы материал на этой длине мог свободно пересыпаться между лопастями.
Смеситель работает следующим образом.
При вращении лопастного вала 2 лопасти, 25 нажимая своей гладкой поверхностью на гладкую поверхность пальцев, заставляют ротор вращаться, как зубья шестерни заставля. ют вращаться цевочное колесо. При этом, находясь в зацеплении, пальцы ротора относи30 тельно лопастей совершают сложное движе341515
50 ние, состоящее из движения сближения— удаления и движения возвратно-поступального скольжения сдвига, т. е. каждый палец ротора по мере его вращения, вступая в зацепление, сдвигается относительно лопасти сначала к центру вала 2, а затем выдвигается от центра и выходит из зацепления. Это обусловлено эксцентричным расположением вала 2 и ротора 6. Величина скольжения и харак гер изменения зазора зависит от эксцентриситета и от соотношения радиусов окружности ротора и максимального радиуса вращения лопастей. Можно выбрать такое соотношение эксцентриситета и радиусов вала и ротора, когда сдвиг пальца не только к центру, но и от центра сопровождается плавным сближением и прижатием пальца к лопасти, а момент смены направления движения сопровождается от ходом на определенный зазор, т. е. когда ведущими (прижатыми) будут не один, а например два из трех пальцев. Композиция, "одержащая волокнистые и порошкообразные материалы, из бункера 9 с помощью шнека 8 загружается внутрь корпуса. При вращении лопастного вала 2 лопасти захватывают этот материал и осуществляют вышеописанное относительное с пальцами ротора движение. При этом пальцы при сближении сжимают материал на поверхности лопасти и при сдвиге растирают его, т. е. материал оказывается между взаимносближающимися и взаимносдвигающимися рифлеными рабочими поверхностями и подвергается их воздействию.
Такое сочетание плоскости и пальца, когда площадка воздействия на материал обусловлена размерами пальца, не создает условия для закатывания волокон материала в валики. 3а счет пальца создаются условия для отрыва материала от трущихся поверхностей и его разрыхления. Одновременно с этим другие пальцы ротора, не находящиеся в этот момент в зацеплении, также захватывают материал, который при своем движении трегся о рифленую поверхность корпуса, увлекается в зазор между пальцем и корпусом и тоже растирается. При этом создается тормозной момент ротора 6, который преодолевается силой прижатия пальцев к лопастям вала 2. Таким образом, материал, загружаемый в корпус, захватывается и пальцами и лопастями, перети5
35 рается между рабочими поверхностями и перемешивается за счет пересекающих потоков, создаваемых движением материала вместе с пальцами и за счет откидывания материала лопастями, Материал при этом распределяется по длине аппарата и достигает выгрузочной стороны, где лопасти не имеют освобождения, Попадая на лопасти, он при относительном к нему сдвиге пальца к центру вала
2 заталкивается пальцем в стесненную полость между основной и вспомогательной лопастью И и проталкивается в межвитковую полость шнека 10 выгрузки. Затем при вращении лопастного вала 2 материал увлекается между витками шнека и направляется в приемный бункер 14. Так, поступая с одной и отбираясь с другой стороны, материал непрерывно движется внутри аппарата за счет распределения этого материала при его захватывании и отбрасывания лопастями и пальцами.
Во избежание попадания материала .к подшипникам, подшипники изнутри аппарата закрыты облицовкой 11, а зазор между кольцами ротора 6 и расточкой корпуса может уплотняться или разгружаться от попадающих в этот зазор частиц материала, например, с помощью винтовых канавок на поверхности колец и конусных продольных к оси аппарата канавок во вставках 12. Частицы материала, попавшие в зазор и стесненные там, увлекаются с кольцами ротора и вращаются вместе с ними. После этого с помощью винтовых канавок, выполняющих роль шнека разгрузки и канавок во вставке, удерживающих их от вращения, сами выходят из зазора и снова падают в общую массу.
Предмет изобретения
Смеситель непрерывного действия для растирания и перемешивания волокнистых и порошкообразных материалов, содержащий корпус с рифленной рабочей поверхностью, ротор, выполненный в виде «беличьего колеса», внутри которого размещен вращающийся вал с лопастями и шнеки для разгрузки и выгрузки материала, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса растирания и перемешивания вал с лопастями установлен эксцентрично относительно ротора и входит ним в зацепление.
Редактор Т. Левина
Составитель Н. Лебедева
Техред А. Камышникова
Корректор E. Михеева
Заказ 2034/6 Изд. № 859 Тираж 406 Подписное
UHHHHH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5
Типография, пр. Сапунова, 2
